橡膠蝶閥膠圈規格尺寸“本信息長期有效”

蝶閥膠圈選用考慮的因素

1）工作介質和工作條件：在具體選取蝶閥膠圈材質時，首先要考慮與工作介質的相容性。其次綜合考慮密封處的壓力、溫度、連續工作時間、運行周期等工作條件。若用在旋轉場合，需考慮由于摩擦熱引起的溫升。不同的密封件材料，其物理性能和化學性能都不一樣。

2）密封形式：按負載類型可分為靜密封和動密封；按密封用途可分為孔用密封、軸用密封和旋轉軸密封；按其安裝形式又可分為徑向安裝和軸向安裝。徑向安裝時，對于軸用密封，應使蝶閥膠圈內徑和被密封直徑間的偏差盡可能地小；對于孔用密封，應使其內徑等于或略小于溝槽的直徑。軸向安裝時，要考慮壓力方向。內部壓力時，蝶閥膠圈外徑應比溝槽外徑約大1%~2%；外部壓力時，應使蝶閥膠圈內徑比溝槽內徑約小1%~3%。

安裝蝶閥膠圈的注意事項

（1）安裝前首先進行外觀檢查,表面不得有飛邊毛刺、雜質、灰塵等缺陷及刮傷,斷面直徑要均勻；

（2）安裝前先涂上液壓油或潤滑脂；

（3）安裝時要防止扭曲或打折、翹起。同時要防止器具刮傷。

（4）o型圈安裝的斷面直徑壓縮量占（δ1 δ2）為5%一3.5%,用于固定密封取得偏大值,用于活動密封取偏小值。

（5）安裝過程中防止碰傷,先用銼修平銳利毛刺或倒成過度倒角,在其通過的部位螺紋及鍵槽表面用膠帶包上再進行安裝可起到保護o形圈的作用。

蝶閥橡膠圈縮水率

1.蝶閥橡膠圈的縮水率跟著硫化成品的含膠量的增大而增大。　

2、填充劑用量越多，縮水率越小；含膠量越高縮水率越大。　　

3、注壓法硫化成品的縮短率比模壓法硫化成品的縮短率要稍小。　

4、蝶閥橡膠圈商品的縮水率跟著硫化成品的硬度添加而成馬鞍型曲線改變。

5 、膠料可塑性越好，縮水率越小；膠料硬度越高，縮水率越小（高硬度在外）。　　

6、多孔模腔的模具，中心模腔硫化成品的縮短率比邊際模腔硫化成品的縮短率要大。　　　　　

7、 夾層織物越多，蝶閥橡膠圈縮短率越小。