液壓站換熱器維修給您好的建議「一正換熱」

板式換熱器的壓降過大故障處理方法

板式換熱器的壓降過大故障處理方法 壓降過大 　　產生原因 　?、龠\行系統管路未進行正常吹洗，特別是新安裝系統管路中許多臟物進入板式換熱器的內部，由于板式換熱器流道截面積較窄，換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內，導致該處的流道面積大為減小，造成壓力主要損失在此部位。 　　②板式換熱器開發 選型時面積偏小，造成板間流速過高而壓降偏大。 　　　處理方法 　?、賬換熱器流道中的臟物或板片結垢，對于新運行的系統，根據實際情況每周清洗一次。清洗板片表面水垢（主要指CaCO3）時，選用含0.3溶液或含0.3烏洛托平、0.2、0.1硫酸鉀的0.8溶液作為清洗液，清洗溫度4O～6O℃。不拆卸設備化學浸泡清洗時，要打開換熱器冷介質進、出口，或安裝設備時在介質進、出口接管上安裝DN25清洗口，將配好的清洗液注入設備中，浸泡后用清水清洗干凈殘留酸液，使pH≥7.拆開清洗時，將板片在清洗液中浸泡30min，然后用軟刷輕刷結垢，較 后用清水清洗干凈。清洗過程中應避免損傷板片與橡膠墊。 　　②二次循環水較 好采用經過軟化處理后的軟水，一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5mg/L、雜質直徑不大于3mm、pH≥7.當水溫不大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于2mmol/L；當水溫大于95℃時，Ca、Mg濃度應不大于0.3mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0.1mg/L. 　　

板式換熱器的影響有哪些方面?

一、降低換熱效果碳鋼導熱系數為464-522W/(mk)，但碳酸鹽垢的導熱系數為0464~0697W/(mk)，只有碳鋼的1%左右水垢或其他沉積物的導熱系數比金屬低的多,因此當水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時,就會大大降低換熱器冷凝器的換熱效率,影響質量;

　　二、使循環水量減少沉積物或微生物黏泥覆蓋在換熱器冷凝器中的換熱管壁甚至堵塞換熱管,使得循環水通道的截面積和通量變小,從而使換熱器冷凝器換熱效果進一步降低延長冷卻時間;

　　三、降低水處理藥劑的使用效果沉積物以及微生物黏泥覆蓋在金屬的表面,阻止了水中的緩蝕劑、阻垢劑和殺菌劑等水處理藥劑到達換熱器冷凝器金屬表面發生緩蝕、阻垢和殺菌作用，并且有些微生物還會和一些水處理藥劑發生反應，從而破壞和降低了這些藥劑的使用效果;

　　四、加速腐蝕沉積物和微生物的產生，促使了濃差腐蝕電池的形成及垢下腐蝕的產生，從而使換熱器冷凝器金屬的腐蝕速度加劇;

　　五、縮短工業設備的使用壽命沉積物和微生物黏泥等覆蓋在換熱器冷凝器表面，阻止板式換熱器的有效換熱，導致金屬疲勞;另一方面，腐蝕的發生會導致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會導致設備穿孔泄漏;

　　六、增加運行成本為使工業設備保持足夠的換熱效率，必須采取諸如增加水量等措施，同時為維修因腐蝕等原因造成損壞等，必然需增加一些用，從而增大了工業設備的運行成本。

蛇管換熱器傳熱元件材質區分

蛇管換熱器介紹

蛇管式換熱器傳熱元件材質區分為金屬與非金屬兩大類。近年來,蛇管式金屬換熱器在世界上發展迅速,已成為熱交換裝置的主要形式.非金屬蛇管換熱器具有高潔凈率換熱材質，耐蝕性冠于多種合金，例如鄭州工業大學非金屬蛇管聚四氟乙烯換熱制造工藝的研究，促使蛇管換熱器在石油化工、硫酸、、電鍍、輕工等領域逐步得到廣泛的應用。

結構：這種換熱器多以金屬管子繞成，或制成各種與容器相適應的情況，并沉浸在容器內的液體中。

套管式換熱器優缺點、應用結構

套管式換熱器優缺點、應用

結構：由不同直徑組成的同心套管，可根據換熱要求，將幾段套管用U形管連接，目的增加傳熱面積；冷熱流體可以逆流或并流。

　　優點：結構簡單，加工方便，能耐高壓，傳熱系數較大，能保持完全逆流使平均

　　對數溫差，可增減管段數量應用方便。

　　缺點：結構不緊湊，金屬消耗量大，接頭多而易漏，占地較大。

　　用途：廣泛用于超高壓生產過程，可用于流量不大，所需傳熱面積不多的場合。