雷蒙磨配件供應(yīng)商常用解決方案「壘鑫機械」

雷蒙磨粉機上面的雷蒙磨磨環(huán)材質(zhì)有哪兩種呢？下面小編為您解答。

雷蒙磨粉機磨環(huán)主要有兩種材質(zhì)：

65Mn(65錳):雷蒙磨粉機磨環(huán)在使用了這種材質(zhì)后，其耐用度有有明顯的提高。本品的特點是硬度高、耐磨性好、有磁性。主要用于產(chǎn)品需要除鐵的粉料加工領(lǐng)域。該產(chǎn)品經(jīng)過正火與回火熱處理后，力學(xué)性能大大改善，使得產(chǎn)品不但耐磨性好，而且韌性也大大提高。

Mn13（13錳）：與65Mn相比，雷蒙磨粉機磨環(huán)在采用了Mn13材質(zhì)鑄造后，在耐用度上也有改觀。本品鑄件澆注之后進(jìn)行了水韌處理。水韌處理后鑄件有了高的抗拉強度、韌性、塑性及無磁性。使得雷蒙磨粉機磨環(huán)更耐用。使用過程中受到劇烈沖擊和強大的壓力變形時，表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從 而形成高的耐磨表面層，而內(nèi)層保持優(yōu)良的韌性，即使與磨輥磨損到很薄，也能承受較大的沖擊負(fù)荷。

雷蒙磨機設(shè)備整體由設(shè)備本體、分析機、鼓風(fēng)機、旋風(fēng)分離器、風(fēng)道、馬達(dá)等幾個部分構(gòu)成。其中，本體常用的部件有磨輥、磨環(huán)、鏟子等常用磨損部件。常用的磨輥、磨環(huán)材質(zhì)有錳13、錳65、合金鋼根據(jù)耐磨性質(zhì)價格差異也非常大。錳13比錳65材質(zhì)硬度高。

綜上所述，選擇雷蒙磨粉機設(shè)備配件時，應(yīng)根據(jù)研磨材料和自身環(huán)境綜合選擇配件材料。

雷蒙磨配件的薄厚立即關(guān)聯(lián)到雷蒙磨配件內(nèi)部的室內(nèi)空間。假如鏟子放得很大，會巨大地危害雷蒙磨配件的一切正常運作。假如過小，就不可以生產(chǎn)制造材料。因而，在選購鏟子時，應(yīng)依據(jù)所需研磨材料的強度和雷蒙磨配件的型號規(guī)格開展挑選。雷蒙磨配件是雷蒙磨粉機的普遍配件之一，也是研磨成粉實際操作中的關(guān)鍵配件之一。雷蒙磨配件包含鏟子控制面板和鏟子檔板，其研磨基本原理是機械設(shè)備實際操作使磨棒造成向心力，產(chǎn)生研磨力。運用研磨力和磨棒沿研磨環(huán)開展勻速圓周運動和勻速轉(zhuǎn)動健身運動，將材料研磨到必需粒度分布的材料根據(jù)鏟子控制面板鏟起，沿研磨環(huán)高速運轉(zhuǎn)。根據(jù)鏟子控制面板和鏟子檔板的一同功效，將材料灑在研磨環(huán)和磨棒中間開展研磨。

隨著礦山行業(yè)的快速發(fā)展，礦山機械設(shè)備耐磨配件已成為企業(yè)穩(wěn)定產(chǎn)量的關(guān)鍵，為了保障機器的不斷運轉(zhuǎn)，應(yīng)該選擇出更加優(yōu)良的雷蒙磨配件來做保障。在實際工作中，高錳鋼是一種高強度的材質(zhì)，主要用于需要承受高沖擊、高擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，具有良好的耐磨性能。

合金材質(zhì)俗稱生鐵是老式的配件材質(zhì)，不僅硬度達(dá)不到且不耐磨；

碳素鋼俗稱錳65，雖比合金材質(zhì)韌性較好但鑄造工藝仍存在缺陷、耐磨度相對較低，碳素鋼磨輥因其表面加工硬化特性從而導(dǎo)致磨輥表面出現(xiàn)隆脊和犁溝現(xiàn)象。

高錳鋼優(yōu)良雷蒙磨配件，主要包括磨輥、磨環(huán)配件整體耐磨性能優(yōu)，可以很好地投入使用中，保障機器運轉(zhuǎn)的順利進(jìn)行。這里指的高錳鋼磨輥俗稱錳13或13錳。它解決了超細(xì)礦粉磨粉機清除雜質(zhì)的難題，彌補了氣流磨產(chǎn)量低的不足，一定程度上，擴展了雷蒙機器的應(yīng)用范圍。