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發布時間:2021-06-10 03:02  
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手板模型加工流程如下:一、編程:編程人員分析3D數據,編寫控制數控加工中心的程式語言;手板模型它本身不是量產的,一般情況下一次只能夠生產出來幾個或者幾十個產品,那要想再生產的話則需要開模,手板模型主要是為了考察產品的外在性能,讓生產商了解產品的可行性避免直接開模的龐大費用,所以手板模型并不要很多,。二、CNC加工:把整理好的程式語言輸入計算機控制加工中心,執行程式命令;三、手工處理:整理出加工之后的產品。主要完成的內容包括:校對數據、清除毛邊、粘接、打磨拋光等;四、表面處理:完成效果圖中的各種表面效果,常用的為噴漆、絲印、電鍍、特殊的有鐳雕、陽極氧化、拉絲等;五、組裝:處理后就是對裝配問題進行數據檢測,需要在表面處理之前進行試組裝;六、包裝:終端品檢過的產品包裝。
手板模型的后期表面處理是怎么樣的呢?一、手工處理:將以上三種方式做出來的樣品進行抽樣打磨,裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。二、噴油:將已經做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。三、絲印:在已經做好的手板樣品的平面上印字或圖案。數控手板精度較高,自動化程度高,做出來的手板能體現批量生產產品的效果,后期輔以細節部分手工打磨等工序,所以當前手板制作多數是用數控加工的方法。四、移印:在手板不平的面上印字或圖案(需有絲印的基礎上多做一塊鋼板,價格多100元)。五、鐳雕。六、電鍍。
第十四步:終檢--所有手板在出貨前都要品質檢驗,當然不是說品檢只是在至后一個環節,手板品質尤為主要還是控制在各個流程,一旦出現報廢只能重做,這樣會嚴重耽誤產品交期,所以做手板要盡量做到合格,零報廢。確保準時交貨而又能交出讓客戶滿意的手板。數字模型是由國內至大、尤早的模型設計制作公司提出的一個新概念。每十五步:包裝-由于手板的規格不一,很難為每一個手板都實現“貼身”的包裝,只能以公板的形式簡易包裝,但需確保每一件產品保密性、安全性的原則出貨。