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發(fā)布時間：2020-12-21 04:55
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超聲波清洗機應用常見問題：
1.謹記在空槽的情況下不可以打開清洗器，以防毀壞機器。
2.放/換清洗液時務必關(guān)閉開關(guān)電源。
3.除獨特定制機耐腐蝕型號外，嚴禁應用腐蝕強和的水溶液作清洗液，以防浸蝕器皿和產(chǎn)生風險。
4.清理量以容量的1/2至2/3為宜。
5.外殼務必接地裝置優(yōu)良、靠譜。
6.在一切正常狀況下，清洗器持續(xù)工作中一段時間后會全自動提溫，自然環(huán)境操作溫度不可高過45℃。
7.嚴禁將開水立即引入槽體，防止因驟冷驟熱造成 超聲波換能器掉下來。(溫度不可超出40℃)
8.確保機器干躁的應用自然環(huán)境。不可以打開清洗器，以防毀壞機器。
9.超聲波清洗機在工作中一個小時或三個小時，讓機器歇息一個半小時或一個小時。
10.嚴禁導電性液體（似水）進到通風孔，不然會對超聲波清洗機
的路線系統(tǒng)軟件導致比較嚴重危害。
11.留意維持超聲波清洗機的清理，不應用時關(guān)閉開關(guān)電源。（能用干毛巾將人體擦干凈）
12.防止對超聲波清洗機的撞擊或強烈振動、杜絕熱原。 
全自動槽式超聲波清洗機主要結(jié)構(gòu)特點：
1.采用人機界面,PLC控制及溫度模塊控制。
2.采用各種龍門多臂機械手提升輸送方式,運行平穩(wěn)可靠。
3.上下料采用手推車或自動上下料小車,方便靈活,利于實現(xiàn)流水化作業(yè)。
4.可在超聲波清洗的同時進行旋轉(zhuǎn)、拋動、噴淋、鼓泡等清洗模塊組合,具有清洗徹底、速度快、成本低廉等特點。
5.設置壓縮空氣來回擺動切水及熱風循環(huán)干燥系統(tǒng),采用定制風刀和過濾系統(tǒng),保證風切力和風的潔凈度,使工件不被三次污染。
6.副水箱有撈油裝置及PH值測試(水基清洗)、聲光提示加清洗劑、循環(huán)過濾系統(tǒng)、加溫系統(tǒng)(水基清洗)、自動液位補償?shù)裙δ芸晒┻x擇,另有CDR油霧過濾器(機械式)廢氣處理系統(tǒng)可選配,以適應環(huán)保要求。
7.設備安裝可拉式觀察窗,方便觀察設備內(nèi)部各工位工作情況。
8.全封閉設計,頂部設有吸霧系統(tǒng),保持清洗機內(nèi)部環(huán)境。
在使用超聲波清洗機的過程中，需要注意以下問題：
1。超聲波清洗機和超聲波發(fā)生器應放置在干燥通風條件好的地方，并定期維護，保持機器和地面清潔；
2。電源電壓應在380/220±5VAC范圍內(nèi)，否則易損壞電器元件；
2。不要將清洗機放在有腐蝕性氣體的地方，以免傳感器和電路板失效；
3。清洗槽內(nèi)無清洗液時，不要啟動加熱器開關(guān)或超聲波開關(guān)，以免損壞加熱器部件和傳感器；
5。避免硬物直接撞擊氣缸底部和換能器，避免強烈振動，不要將工件直接放在氣缸底部表面，以免換能器脫落；
6。使用過程中不要使清洗液溢出筒體表面，不要用水直接沖洗機器，以免水濺入振動器、電加熱器或電子線路板，造成故障；
7。定期清理氣缸底部、機體污垢等附件，保持不銹鋼機體光潔，便于長期穩(wěn)定工作；
8。清洗液在使用一段時間后變臟時，應及時更換清洗液，清洗氣缸體，否則沉積物會腐蝕氣缸底部，造成穿孔和滲漏；
9。不使用或長期使用時，應放出清洗液清洗機器，并用塑料薄膜包裝；
超聲波清洗機是通過發(fā)電機啟動機體開始工作的，每臺超聲波清洗機發(fā)電機都配有專用接地線，以免設備與水、腐蝕性（膨脹性）的液位接觸，能很好地避免造成漏電，
1、超聲波清洗機設備使用不的洗滌劑，不要使用物質(zhì)作為洗滌劑，使用設備時需要確保遠離物質(zhì)，用戶在特殊情況下必須使用一些物質(zhì)，必須咨詢公司確認安全性，并制定相應的安全措施；
2。電氣控制箱及相關(guān)電氣元件應注意不要濺入水中，并遠離水蒸氣、腐蝕性氣體、灰塵等。；
3。清洗槽內(nèi)無液體或液位不足將對設備造成不可逆轉(zhuǎn)的損壞。使用時，必須確保向罐內(nèi)注入足夠量的清洗液。
4。如果設備出現(xiàn)異常，請及時與我們聯(lián)系，或停電后請有經(jīng)驗的專業(yè)電工檢查；
