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除鐵除錳設備小常識

除鐵除錳設備小常識 天然錳砂濾料是一種接觸催化除鐵工藝，適合于地下水含鐵量小于20mg/l的除鐵。天然錳砂中含的錳能將水中的二價鐵氧化成三價鐵，同時在表面形成有催化作用的“活性濾膜”，進一步提高了除鐵效果。含鐵水經曝氣后，只經天然錳砂一次過濾，就能完成全部除鐵過程，常用于飲用水除鐵、除錳過濾裝置，地下水除鐵除錳凈化水質使用。 鐵以Fe2 的狀態曾于地下（井）水中，其水有異色異味，污染離子交換樹脂而降低交換能力，長時間后生成鐵垢，影響傳熱，能腐蝕設備。而錳砂中的MnO2與Fe2 發生氧化還原反應，使Fe2 變為Fe3 并生成 Fe(OH)3沉淀，從而利用錳砂過濾器的反沖洗功能達到去除凈化的目的

除鐵設備的應用和規定

1、稀土永磁除鐵的磁環B值能高過6000GS，應用溫度應高過70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應用2年之上，B值降低在50%之內。

2、電磁感應除鐵設備的磁通量要高，它是高細度商品的必須，但生產制造和購買成本費上應有一定的減少，電磁感應動能的較換要高，另外是必須將導磁原材料的密閉式技術性做好，防止空氣氧化造成機器設備使用期限減少。

3、除鐵設備的清理自動化技術水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時間可調式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環利用時，除鐵設備的污水還應解決。

合理使用除鐵設備的技術

在使用磁棒除鐵設備時，應合理設計除鐵棒的空間布置。布置過于密集，不但影響流量，而且影響成本和清潔勞動力。過稀不能達到除鐵成果。為了增進磁棒對于表層流與底層流泥漿的除鐵成果，通常采用雙層或是多層磁棒高低層交錯排列的方式來達到目的。磁棒的直徑也應適當，以充分利用磁源的表面積。對于相同重量之磁源，磁棒數量如果越多，其表面積會越大，成果越好，成本越低。當然，要還須考慮磁棒機械的強度與使用要求。

除鐵器結構的改進

除鐵器結構的改進：

　　1、加強設備管理：

　　根據旋振篩的使用工況，要求操作人員在設備每次使用后，須將管道除鐵器上粘附的鐵屑清理干凈，以保持下一次使用時除鐵器能充分發揮作用。

　　2、改進措施：

　　旋振篩除鐵器應方便取下，磁棒上粘附的鐵屑也應容易清理。根據這個要求，改進時采用原基本結構形式不變，在磁棒固定架上預先焊接不銹鋼管，不銹鋼管一尚焊接在圓形固定圈的內壁，固定圈相應位置上鉆孔，另一端切孔用彈簧擋圈槽，自制不銹鋼孔用擋圈，整體外觀結構與原除鐵器結構一樣，磁棒裝在不銹鋼管中，用彈簧擋圈作端面固定定位。

　　三、改后的成果：

　　使用過程中鐵屑因磁棒磁力的作用粘附在鋼管外表面，每次旋振篩的清理任務完成后，將管道除鐵器整體取出，取下磁棒定位用的彈等擋圈后，可以在對側小孔用非鐵小棍從鋼管中頂出磁棒，鐵屑從除鐵器鋼管上自然脫落，達到方便清理的目的。