崇左4頭醬體灌裝機值得信賴 華川多年經驗

白酒灌裝機——廣東華川包裝設備有限公司是一家從事灌裝機、旋蓋機、封口機及配套設備的研發、設計、生產、銷售和售后服務的先進企業。

近幾年，隨著我國居民生活水平的提高，食用油市場迅速發展，食用油的產量和消費量逐年增加，國內已有上千家食用油加工企業。食油灌裝是食用油加工企業生產過程中的一種重要機械設備，其灌裝、封合、貼標、打碼等一系列功能，極大地提高了食用油的灌裝效率，提高了食油生產能力，滿足市場需求。但是，在使用設備時，還應注意一些問題。

據悉，食用油灌裝機采用了微電子技術和液流計量控制技術等，采用電子水平儀控制灌裝，抗干擾能力強，灌裝精度高。此外，采用智能雙流快速充填技術，保證料液充填不起泡、不冒溢，而采用防滴漏油嘴及真空回吸技術，解決了灌裝結束后油嘴滴油的問題，既減少了料液的浪費，又使成品不受污染。

食用油灌裝機為企業在疫情期間保產提供了有力的技術支持，但有時用戶在使用過程中，或可能操作不當、不規范，必然會遇到一些常見故障，甚至影響設備的正常運行。所以，用戶在使用食用油灌裝機的過程中還應注意一些事項，使生產運行更平穩。

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藥粉灌裝機

本機適用于化工、食品、農業、副產品等行業中粉狀、小顆粒物料的定量灌裝。例如：農i藥，獸藥，消毒劑，洗衣粉，糧食，種子，奶粉，調味品，味精，食i鹽，白糖，添加劑等。

微電腦控制，產品定量準確。可以調節參數，自動校正誤差。強電分離，無干擾。性能i可靠，適應性強。填充件采用全不銹鋼制造，加工精度高，互換性好，分級合理。模塊化設計，組合靈活。

大桶灌i水器

大桶水灌裝生產線是引進美國公司的生產技術和工藝，融合了意大利、法國等國家同類產品的優點，通過技術改進，研制出全自動灌裝生產線，該設備技術先進，性能i可靠，工藝流程科學，食品衛生條件好，生產自動化程度高，是食品飲料行業的理想設備。

機器機體全部采用優i質不銹鋼材料，其它部件也均采用無毒、耐久的組合材料，電、氣動系統均采用進口元件，故設備故障率低，可靠性高。

工藝過程：自動拔蓋機→自動刷桶機→自動上桶機→自動清洗消毒→自動灌裝→自動剪蓋、套蓋、壓蓋→燈檢→自動熱縮膜→自動套袋(含輸送帶)。

作業流

液態灌裝設備的流程一般是：裝有空瓶的箱子堆在托盤上，空瓶通過輸送帶送到卸料機，將托盤逐個卸下，箱內的空瓶將空瓶從箱內取出，空箱通過輸送帶送到洗箱機進行清洗，然后輸送到裝箱機旁裝運飲料瓶。取自卸箱機的空瓶，用另一條輸送帶送進洗瓶機進行消毒和清洗，然后通過瓶檢機檢查，符合清潔標準后進入灌裝機和封蓋機。飲品用灌裝機裝瓶。裝入飲料的瓶，用封蓋機蓋封并送至貼標機貼標，貼好標簽后送到裝箱機裝箱箱中，再把托盤送到堆托盤上，送到堆托盤。

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運用，維護和安裝

1、由于該灌裝機屬于自動灌裝機，所以易拉瓶、瓶墊、瓶蓋大小都要求統一。

2、開車前應先搖手柄轉動機器，檢查其轉動是否異常，確知正常再開車。

3、調整機器時，工具要正確使用，禁止用過大的工具或用力過猛拆件，以免損壞機器或影響機器性能。

4、無論何時對機器進行調整后，都要將松過的螺釘緊固好，用搖手柄轉動機器，檢查其動作是否符合要求，方可開車。

5、機器必須保持清潔，不得有油污、藥液或玻璃碎片等，以免機器損壞，因此必須：

(1)生產過程中，應及時將藥液、玻璃渣清理干凈。

(2)交班前，機器表面每部分應清潔一次，各作業部位應加一層清潔油。

(3)每星期應大擦洗一次，尤其要把平時使用不易清洗到的地方用壓縮空氣吹凈。

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自動液體灌裝機械和設備在我們的生活中默默付出，因為我們的商品和生活必需品與它的角色是不可分離的。本實用新型具有結構緊湊、控制系統優良、操作方便、自動化程度高等特點，采用高速灌裝閥門，液位準確，無液體損失，保證充液工藝要求。

為充分發揮設備的性能特點，需要定期檢查設備，檢查轉速、加i速器、加壓間隔節流閥是否關閉、節氣門是否關閉。

注料生產線應檢查快速三向控制閥內有無異物。如果是的話，清洗一下，檢查快速裝入三向控制閥的皮管中是否有空氣。如有，減少或凈化空氣。檢驗所有密封環，以確定其是否損壞。若有，請用新的代替它們。

高速安裝的三向控制閥，上下旋緊螺旋彈簧的彈力。若彈力太大，止回閥就無法開啟。查看注入管閥芯是否阻塞或延遲開啟。如果堵車，從頭安裝閥芯，延i時開啟，調整薄缸節流閥。若加注速度過快，則調整加注速度節流閥，以降低加注速度。是否所有夾具和皮管扣都密封了。否則，將其密封。確認磁力開關松動。每調整一次數量后鎖定。