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產(chǎn)品描述

  平面磨床采用立柱固定工作臺左右運動滑動架前后運動的十字拖板式結(jié)構(gòu)主軸磨頭體沿固定立柱作上下移動滑動架在主機上前后移動工作臺在滑動架上左右移動

  機臺之立柱主機機頭均采用髙級鑄鐵鑄造采用三維計算機軟件輔助優(yōu)化設(shè)計構(gòu)件內(nèi)部輔以加強筋并經(jīng)應(yīng)力消除處理防止變型

 工作臺左右采用伺服馬達加進口滾珠絲桿帶動工作臺在主機座上來回移動實現(xiàn)工作臺運動平穩(wěn)順暢

 滑動架采用伺服電機通過聯(lián)軸器與滾珠螺桿聯(lián)接帶動滑動架在主機座上前后移動實現(xiàn)前后進給運動

  三軸導(dǎo)軌及驅(qū)動方式

  工作臺左右滑動架前后均選用進口精密重載線性導(dǎo)軌配以精密滾珠螺桿伺服馬達直接傳動定位精度高蕞小進刀量可達0001

  磨頭體上下采用進口精密重載線性導(dǎo)軌確保上下運行順暢及良好的精度精密級滾珠螺桿配以三菱伺服馬達驅(qū)動剛性高反應(yīng)靈敏傳動精度高蕞小進刀量可達到0001

  主軸組主軸由臺灣KENT生產(chǎn)主軸內(nèi)部配制日本原裝NSK高精度軸承主軸跳動在0002以內(nèi)彈筒式主軸配合寬大的主軸座穩(wěn)定的立柱和大功率主軸馬達切削功率大且在精度上亦有高保持性主軸軸承填充特殊的高速潤滑脂采用獨特的迷宮型密封防護結(jié)構(gòu)終生免加油

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平面磨床的組成及其作用有哪些

（1）機身機身是支承整臺機器、機械部分運動的平臺，是機床的重要組成部分，平面磨床除了供水系統(tǒng)不是安裝在機身上之外，其他的所有組件都是安裝在機身上，機身的大小、分量將直接影響整臺機器的平穩(wěn)性，這對平面磨床來講是至關(guān)重要的。

   （2）磁盤它是平面磨床的首要部件，由于磨床的加工對象首要為鋼材，這樣，運用磁盤磁性吸鐵的特性，就能夠把工件緊緊固定在磁盤上，不必再進行其他雜亂的裝夾，從而可大大提高工件的“裝夾”速度。所以它是磨床的裝備的首要部件。磁盤有兩種，一是永磁性磁盤，只要改變N、S兩的位置就能夠達到吸進和松開的功用，應(yīng)用得較多，缺陷是吸力不夠大，通常在小蘋面磨床上運用。另一種是電磁盤，它是經(jīng)過電能轉(zhuǎn)變成磁能的一種東西，運用通電與斷電來達到吸緊和松開的功用。它的吸力是很大的，常在大平面磨床上運用，缺陷是當(dāng)遽然停電時，會由于慣性而打爆砂輪，打飛工件，甚至?xí)讲僮鲉T。

   （3）滑動座滑動座是能夠讓工件做水平往復(fù)運動的平臺。也是對工件進行磨削的動力，它能否運動平穩(wěn)順暢將直接影響加工外表的質(zhì)量、平面度、直線度和尺度控制的精度等。滑動座作為水平往復(fù)運動的動力有兩種，一種是手動，是經(jīng)過人力搖動手柄來帶動滑動座運動的，通常在小蘋面磨床上運用。另一種是機動，是經(jīng)過機械動力來帶動的，能夠做自動往復(fù)運動和自動縱向進給運動，通常在大平面磨床上運用。

   （4）滑動座擋板它是與滑動座連在一起的，嚴格上講它是滑動座的一個結(jié)構(gòu)部位，不是一個部件。它的作用是，當(dāng)工件由于在磨削力太大超越磁盤吸力而飛出時擋住工件，不讓工件飛出傷人或其它周邊設(shè)備。一般平面磨床上有這個結(jié)構(gòu)。

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 淺談平面磨床的3種液壓傳動換向方法

體系中的換向辦法和換向操控參數(shù)對換向沖擊有決定性的效果，平面磨床選用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向體系已迫在眉睫。下面從換向辦法和操控策略的角度來評論平面磨床的液壓傳動換向辦法許多。

   1、選用行程換向閥的換向辦法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為選用行程換向閥換向。使用作業(yè)臺上的行程擋塊推進拔桿來實現(xiàn)主動換向。平面磨床的作業(yè)臺慢速運動時，當(dāng)換向閥抵達中間方位，不論液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都關(guān)閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推進，都會使作業(yè)臺運動中止，因此換向閥不能抵達另一端，也就出現(xiàn)了所謂“死點”。

   2、選用電磁換向閥的換向辦法：由行程擋塊推進行程開關(guān)宣布換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向辦法。使電磁鐵動作推進滑閥換向，可以避免“死點”但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或堵截回油通道，這樣的液壓換向體系在換向時會有很大的沖擊產(chǎn)生。

   3、選用電液換向閥的換向辦法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向辦法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦操控油路切換了方向，平面磨床的主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一作業(yè)方位，主油路方向改動，作業(yè)臺也就換向運動，避免了換向“死點”

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數(shù)控平面磨床的技能特點

   高速高精度并不僅僅是指數(shù)控平面磨床對工件的加工速度要高要快，出產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控平面磨床在工件加工的整個進程中都要高速工作、定位，以減少工件在預(yù)備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時刻，綜合進步工廠的出產(chǎn)效率，降低出產(chǎn)成本。

   更高精度的機械產(chǎn)品在實際運用中會帶來更多的益處，如減少工作進程中的摩擦和發(fā)熱，降低能源損耗，使數(shù)控平面磨床工作愈加平穩(wěn)牢靠，減少毛病呈現(xiàn)的幾率等。為了完成高速高精度的目標(biāo)，自動化產(chǎn)品廠商們加大了技能投入和開發(fā)力度，研發(fā)了更多的自動化產(chǎn)品運用于數(shù)控機床，如直線電機、電主軸、更高線數(shù)的編碼器、精度更高更穩(wěn)定的光柵尺等，這些自動化產(chǎn)品為數(shù)控平面磨床完成高速高精度功用提供了強有力的支撐。