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發布時間:2020-11-11 06:05  
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東陽市東昊機械有限公司專業定做各種機械設備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數控折彎,大型設備加工等,工廠加工設備齊全,有數控折彎機、光纖切割機、精密薄板專用焊機、液壓機床、自動化噴塑生產線、數控激光雕刻機等設備。可來圖、來樣加工定制,東昊機械歡迎廣大客戶來我司參觀指導,洽談業務!
東昊機械與您分享鈑金加工:
鈑金加工行業的縱向比較,我國鈑金行業廠家百家齊放、百家爭鳴。伴隨著國內經濟增長放緩的影響,鈑金制作行業整體遭遇“價格戰滑鐵盧”,設備、管理、市場均在不同程度地“淪陷”,導致價格下滑、效益降低,局部地區的零部件加工企業出現了關停并轉現象。
因此在焊接零部件的前工段加工時必須加強尺寸公差的管控,包括剪板、普沖、數沖、激光、折彎、壓鉚等各工位,做到批量產品結構尺寸的一致性比較穩定。當出現其他異常時要調整加工工藝來確保尺寸的穩定性。
新型鈑金激光加工自動化生產線的引入,對于鈑金制作的工藝提升有著較大的幫助,能夠一定程度地突破當前技術的發展瓶頸,將激光技術的優勢發揮到,如圖1所示。在柔性化生產線下,激光的單色性和平衡性得到了化的表現,并且實現了激光加工質地較軟的材料。通過精簡激光的生產流程和自動化生產線的接入,使激光加工材料的度也在不斷提升,通過對溫度的把控能夠使材料的物理性質和化學性質發生突變。
工件折彎工藝復雜,人工折彎時精度難以控制,造成折彎精度較低,產品一致性、穩定性差,不能保證后續的裝配精度。采用機械手折彎單元折彎可以保證成品合格率達99.9%。由于鈑金零件重量大(工件重量65kg),用傳統工藝人工折彎,導致工人的勞動強度很大,而且不能連續作業(一般工人們兩小時就得休息10分鐘左右)。采用機器人折彎單元折彎可以連續24小時工作,保證生產的準時性。