內注式礦用單體液壓支柱設計在線咨詢「晨浩金屬」

液壓支柱的結構特點

支架工必須堅守崗位，嚴格執行作業規程、操作規程和交接班制度，非支架工不得擅自操作支架，未獲得合格證的支架工不得獨立操作支架。產品從下料、熱處理、加工、組裝形成了流水線作業，便于生產管理，提高產品質量。主要零件油缸、活柱、柱頭全部采用中頻流水線熱處理，保證了熱處理質量，提高了生產率。油缸采用一次推鏜滾壓工藝，內孔加工精度和光潔度高。油缸內表面和活柱體采用了鍍鋅鎳合金技術，提高了抗腐蝕性能，油缸外表面采用靜電噴塑處理。具有美觀、抗腐蝕、耐砸碰的優點。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進步了抵當侵蝕的才能，顯示出優越的經久性。

在巖體開挖后能立刻供應支護力

單體液壓支柱采用先刺進中空桿體．后在中空桿體的孔腔中由內向外灌泥漿，且錨孔外端口有止漿塞和托板，能有用地避免漿液的外溢，包管桿體與孔壁間的注漿豐滿，如許就能沿錨桿全長傳遞剪應力和拉應力，確保單體液壓支柱固局限內的巖體獲得加固。單體液壓支柱金屬桿體的回收用扳手卸下緊固螺母然后再擰金屬桿體尾扁部，反向旋擰使金屬桿體脫離塑料粘結套，卸下托盤，收回金屬桿體及托盤。這些隱含的經濟效益則是通俗砂漿錨桿所無法比較的。中空錨桿系統能確保錨桿桿體與孔壁間注漿豐滿，充沛發揚錨桿的錨固效應。在巖體開挖后能立刻供應支護力(托板力或預應力)，有用地維護巖體的固有強度，阻止圍巖的松動和變形，加強了巖土工程的不變性。其桿體有足夠的漿液包裹，大大進步了抵當侵蝕的才能，顯示出優越的經久性。其外觀清潔光亮，無顆粒，無現象，結合力好不易脫落，硬度好有3-4H，如果采用英國LVH公司聚氨酯陰極電泳漆，則其柔軟性相當好。

DW單體液壓支柱

DW、DWH單體液壓支柱均為外注恒阻式支柱，其結構基本相同，只是在防腐工藝上有所區別，DW型支柱油缸采用鍍銅，活柱體采用鍍鋅鎳合金和高耐蝕鈍化工藝，工作液采用乳化液；單體液壓支柱采用柱塞懸浮式技術原理，支柱懸浮力達到工作阻力的五分之四，立柱的受力僅為五分之一，從而大大提高了支柱的穩定性和安全性，提高了支柱的支撐高度，承載能力和抗偏載能力。DWH支柱油缸、活柱體均采用鋅鎳合金電鍍工藝，工作液可直接使用中型水，可消除對地下水污染，屬環保型。同時公司新研制浮盤式及雙浮式單體，對增強軟地板支護和避免頂板壓力聚增造成斷柱現象有一定的突破。采用國內先進的EDA防腐工藝，使活柱體表面防腐能力成倍增加。在使用時，即使是活柱體表面刺傷或嚴重磕碰，而使基體祼露也不會造成基體大面積腐蝕或鍍層脫落。

DW單體液壓支柱操作不當的原因

DW單體液壓支柱出現損壞的原因：

乳化油質量差:

DW單體液壓支柱配制濃度適當的乳化液作為工作介質，有潤滑、防腐、防銹作用，可有效延長單體液壓支柱的使用壽命。但是在使用中，工作人員常常降低乳化液濃度，乳化液濃度偏低，單體液壓支柱很容易腐蝕損壞，縮短了使用壽命。同時，一些乳化油入礦使用，在使用時，乳化程度較差，極易堵塞三用閥孔道，影響單體液壓支柱使用。安全閥開啟壓力高，支柱的額定工作阻力就大，支架對頂底板接觸比壓要求越高。

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