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              杭州連續(xù)拉伸模多重優(yōu)惠「樂誠模具」

              發(fā)布時間:2021-08-20 09:02  

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              視頻作者:永康市開發(fā)區(qū)樂誠模具廠







              樂誠模具主要生產(chǎn):銅火鍋拉伸模,鋁鍋拉伸模具,不銹鋼拉伸模、五金拉伸模具設(shè)計開發(fā),汽車配件,鐵件拉伸模、五金拉伸模、保溫杯模具、異型拉伸模具、鋁件拉伸模、沖模,汽車電子、機電設(shè)備配件、成型模等。歡迎來圖來樣定制設(shè)計模具!亦可提供產(chǎn)品加工服務(wù)。

              五大沖壓模具常見問題

              (1)凸模磨損太快 主要原因:

              ①模具間隙偏小,一般建漢模具總間隙為材料板厚的20%,25%。

              ②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對巾件不好。

              ③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。

              ④模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇。

              ⑤局部的單邊沖切,如步?jīng)_、沖角或剪切時,鋁合金門窗配件側(cè)向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過上模,造成凸模和凹模損壞。



              五大沖壓模具常見問題

              (3)模具對中性問題


                     為防止模具磨損不一致,應(yīng):

              ①定期采用對中芯棒對機床轉(zhuǎn)塔和安裝座進行對中性檢查調(diào)整。

              ②及時更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。

              ③采用全導(dǎo)程模具。

              ④加強操作人員的責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)后及時查找原因,避免造成更大損失。



              (4)特殊成形模具使用

              為滿足生產(chǎn)需要,經(jīng)常需要使用成形模具或特殊模具,主要有橋形模具、百葉窗模具、沉孔形模具、翻孔攻螺紋模具、凸臺模具、拉伸模具、組合式模具等,使用特殊或成形模具町以人人提高生產(chǎn)效率,但足成形模具價格較高,通常是普通模具的4-5倍。模具達人微信:mujudaren 為避免失誤,應(yīng)注意和遵循以下原則:

              ①模具安裝時進行方向檢查,確保模具凸凹模安裝方向一致。

              ②根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度,每次調(diào)整盡量不超過0.15mm。

              ③使用較低的沖切速度。

              ④板材要平整無變形或翹起。

              ⑤成形加工俯置應(yīng)盡遠離夾鉗。

              ⑥成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作:

              ⑦沖壓時按照先普通模具沖壓,然后使用成形模具。



              鋁合金沖壓模具制造及生產(chǎn)要點

              3. 折彎成型時,因鋁料在折彎時容易產(chǎn)生鋁屑,會造成點傷﹑壓痕,鋁原材需貼PE膜,在滾輪及電鍍的情況下,成型塊以拋光鍍硬鉻為佳。

              4. 對于需陽極后加工的沖壓件,如有壓平﹑推平工序180°,產(chǎn)品不可完全壓合,完全壓合會產(chǎn)生吐酸現(xiàn)象,需留0.2—0.3MM的縫,以便酸液順利及時流出,故在此工序上必須做限位塊并標(biāo)定模高于模具上。




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