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發布時間：2021-09-15 17:21
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修補機廠家介紹皮帶縱向撕裂劃傷修補流程與注意
1 首先劃線標記皮帶傷口，傷口兩側預留的粘接面積可稍大，劃線應比傷口每側寬2-3cm以上，根據標記寬度選擇合適規格的修補條。
2 用鎢鋼打磨碟配合大功率低速角磨機對皮帶傷口進行快速打磨，打磨后的橡膠面應無焦燒變硬或過硫變黏等現象。打磨的深度與修補條厚度相當。粘貼后修補條與皮帶表面整體保持平整，可避免清掃器刮傷。
3 清洗劑SK353反復深度清洗打磨面，洗掉打磨面上析出的助劑、粘附的油脂、油污，保持粘接面潔凈?！ ?
4 將冷硫化膠水SC2002與固化劑按比例混合，每公斤膠水混合后可涂刷約1平方米左右，按使用量混合膠水即可，膠水與固化劑混合后會迅速固化，必須在一小時內使用完畢。
5 皮帶打磨面上涂刷兩層冷硫化膠水SC2002，兩層涂刷都必須均勻，常溫下每層涂刷后5-15分鐘即干燥可涂刷下一層，一層要徹底干燥再刷膠，第二層半干（表面干燥而略有粘性）時進行粘接貼合，修補條的半硫化CN層上只需要涂刷一層膠水就可以進行粘接。空氣潮濕或環境溫度低可用熱吹風或碘鎢燈進行加熱干燥，加速固化。（膠水的固化過程吸熱，膠層表面溫度降低，可能形成凝結水。且膠水含有40g的配套固化劑，與膠水混合之后，能夠大大提升膠水的固化速度，煤礦井下也不用擔心膠水的固化情況。）
6 貼合粘接修補條時用壓實滾輪來回滾壓逐漸推進，排出粘接面內氣泡，然后用橡膠錘砸實?！ ?
修補好一側以后翻轉皮帶用橡膠修補劑MC150填充傷口縫隙，然后按照流程修補另一側。
冷硫化粘接劑SC2002的快速固化能力縮短兩層膠水的涂刷間隔，提高刷膠效率，是熟練的施工人員能夠在2小時修補長達10米的皮帶劃傷的重要保障。膠水SC2002的初粘力大，粘接后立即就可以獲得足夠大的粘接力，不需要長時間固定加壓，完全固化后的粘接力可與熱硫化同級，膠層柔韌，耐曲撓，同時還具有耐水油耐酸堿耐熱氧老化阻燃等一系列優異的性能。膠水SC2002還可以與修補條的半硫化CN層在常溫下發生硫化反應融為一體，從而進一步提高粘接強度。冷硫化膠水SC2002不僅能夠應用于橡膠皮帶的縱向修補，其粘接力也滿足分層帶的冷粘接頭。冷硫化橡膠修補劑FR909，使用的時候不需要使用硫化設備，修補之后能與原皮帶融為一體，修復后工作強度能達到3-4Mpa、抗磨損度在（DIN53516mm2）350-450，化學性能穩定，抗磨損性能優異，修補后經久耐用。
輸送帶長距離劃傷修補條由德國進口，主要應用于皮帶撕裂、劃傷、局部破損修補等，使用時需要與SC9800 冷硫化粘接劑配合使用，修補后能迅速達到工作強度，即補即用，快速有效，德斯普修補條是1好的皮帶修補材料，背面預制CN半硫化層，具有很好的抗拉強度，耐磨性能，硫化速度快，性能穩定，適合現場搶修。過厚的膠料則會使接頭厚度增加，曲撓性變差，滾筒及清掃器的通過性降低。
輸送帶長距離劃傷修補條規格
1、加強型修補條(帶織物層)：100mm修補條、150mm修補條、220mm修補條、300mm修補條、400mm修補條
2、普通型修補條（不帶織物層）：100mm修補條、150mm修補條、220mm修補條、300mm修補條、400mm修補條
輸送帶長距離劃傷修補條的使用方法：
1.傷口打磨，先標記傷口的輪廓，然后使用專業角磨機，配合德國進口鎢鋼打磨碟，對傷口部位進行打磨，直至損傷部位表面呈現一定的弧度，無無突起即可。
2.將打磨面清洗干凈，涂刷粘接劑，待其干至略有粘性但不附著在指背即可。
3.破損部位粘接修補條，粘接過程中盡量避免包入空氣，然后使用壓輪壓實滾輪由內至外滾壓補片，將其壓實，并排出氣泡。
修補條修補皮帶縱向長距離劃傷、撕裂的效率是其他方式都無法相比的，較小的皮帶破損也可以根據傷口大小截取相應長度的修補條，減少材料浪費。修補條背部的半硫化層在涂刷膠水時僅需涂刷一層膠水就能夠進行粘接，相比普通修補材料需要涂刷兩層膠水來說節省了一次膠水徹底干燥的時間，在操作使用上也更為便捷。2mm方可）打磨之后的破損部位使用清洗劑SCS涂刷幾遍，深層清除表面的雜質、污跡，以便增加膠水的浸潤性。
修補條修補皮帶破損方法
標記
用粉筆直尺標記皮帶傷口，標記范圍比皮帶傷口寬2-3cm，然后選擇對應寬度的修補條。皮帶表面橡膠缺損使用普通型修補條；穿透性劃傷、撕裂等結構損傷則使用帶織物層的加強型修補條。
皮帶修補條怎么修補破損皮帶
打磨
用大功率低速角磨機L1202配鎢鋼打磨碟打磨標記部位，皮帶表面橡膠的打磨深度以埋入修補條后與皮帶表面平齊為宜，這樣可以避免被清掃器刮傷。鎢鋼的切削效率是碳素鋼的200倍，鎢鋼打磨碟能夠極大提高打磨效率，大功率低速角磨機L1202在保證打磨效率的同時可以降低轉速避免過度摩擦起熱造成橡膠焦燒發黏。兩種類型之間的區別在于修補條內部是否含有尼龍纖維層，相對來說加強型修補條在抗拉、耐磨、抗沖擊力方面要比非加強型修補條有明顯優勢。
清洗
用清洗劑SK353清洗打磨面，洗去油污油脂粉塵，提高打磨面粘接性能。
混膠
按100:4比例混合膠水SK313與固化劑，混合后的膠液固化速度大幅提高，活性時間約60min。
刷膠
在皮帶打磨面上涂刷兩層膠液，一層徹底干燥后涂刷第二次。涂刷第二次膠水的同時在修補條半硫化層上涂刷一層膠水，待膠水半干時進行粘貼。
壓實
用壓實滾輪來回滾壓排出粘接面內氣泡，然后橡膠錘砸實。
修邊
在修補條邊緣再涂刷一層冷硫化膠水SK313，使邊緣部分的半硫化層自然冷硫化，提高粘接修補效果，延長使用壽命。
使用冷硫化修補系統對皮帶破損進行修復，可以在2個小時內完成長達10m的皮帶劃傷修補作業，砸實修補條完成修補時即可以低強度開機作業，在2小時后滿負荷運轉。工業橡膠分層帶也可以使用冷硫化修補方式制作接頭，以達到短時間內開機恢復運轉的目的。
在露天野外進行硫化修補時，要注意防風、防雨。用完后，要用方木等墊好，并在其上蓋好防雨布，以防受潮和進水而損壞。
修補器不用時，應放在空氣流通，相對濕度不大于85%，并不得受到雨雪侵襲的庫房內，放置時要用方木等墊起，嚴禁直接放置在地面上。
假如修補器不用時，使用前要將上、下電熱蓋板打開，并將內部烘干后再用；另外，要將壓力裝置的緊密螺釘、螺母用力擰緊。
我們的配件有
高壓膠管：這是硫化機配套產品，它和其他的膠管是不一樣的，一般是1.5米，如果需要也可定做。生產控制系統的技術型企業，便攜式控制系統 功能強大 更安全 更人性化。
接頭采用快速接頭，金屬銅制作經久耐用，操作簡便。
