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發布時間:2020-08-09 06:19  
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如何選擇輸送機拉緊裝置
為使輸送帶具有足夠的張力,確保輸送帶與傳動滾筒間不打滑,并限制輸送帶在各托輥間的垂度,以使輸送機正常運行,需要采用拉緊裝置。拉緊裝置通常有螺旋式、重錘車式、垂直重錘式及固定絞車式幾種。拉緊裝置應盡量布置在輸送帶張力較小且便于布置和維修的地方。
1、螺旋拉緊裝置適應于長度較短(小于80米)、功率較小的輸送機,按機長的百分一到百分一點五選取拉緊行程。其參數匹配。
2、垂錘車式拉緊裝置適應于距離較長、功率較大的輸送機。其參數匹配。
3、固定絞車式拉緊裝置用于距離長、運量大的輸送機。其參數匹配。
4、垂直重錘拉緊裝置可利用輸送機走廊空間位置來布置,隨著張力的變化靠重力自動補償輸送帶的伸長。

皮帶輸送機點檢標準:
皮帶,皮帶接口平直、牢靠、無起翹、脫皮、開裂等現象。
表皮完好、無破損、斷裂、脫層等現象。
邊緣平齊完好,無刮傷、毛邊、斷裂或其它的損傷。
運行中松緊適度,運行平穩、不打滑、不跑偏、配重上下移動靈活、無異常的橡膠氣味。
機架,外表衛生干凈整潔、無積塵、油污、煤泥等。外觀良好無變形、破損、開焊、銹蝕、漆皮掉落等現象。
兩側平定、平行、平行高度一致、偏差0.5-1mm。
與滾筒軸承座、托輥架聯結螺絲緊固。
運行中無異常振動或其他異常聲響。
托輥,外觀包括槽形、過渡、平行、緩沖、調心等各種托輥,表面平整、光滑、無蝕洞、破損現象。
緩沖托輥橡膠圈完好,無缺損及重度磨損現象。
安裝穩妥、無缺損、掉落現象。
支架完好、無變形、扭曲、折斷等現象。
調偏支架、調整靈活、可靠。
各種托輥架無刮傷皮帶現象。

煤炭開采大多位于地下,傳統的煤炭開采主要通過人工挖掘,使用運輸車運輸煤炭,煤炭的生產效率比較低。煤炭皮帶輸送機的使用則極大地提升了煤炭的開采效率,促進了煤炭生產的工業化進程。皮帶機做為井下煤炭運輸的重要方式,其運行的狀態直接影響著煤礦的生產效率。由于煤炭位于地下,環境復雜且惡劣,容易使煤礦皮帶輸送機在使用過程中出現各種各樣的故障,輕則影響煤礦的正常開采工作,給煤礦企業帶來經濟損失;重則帶來煤炭安全生產事故,影響施工人員的生命安全。因此,保證煤礦皮帶輸送機的運轉很有必要,必須做好皮帶運輸機的故障排查和維修工作,保證煤礦生產的效率和安全。
煤礦皮帶輸送機常見故障及處理分析:
皮帶減速機斷軸的情況比較常見,導致皮帶減速機斷軸的原因有:(1)輸送機的問題。輸送機的輸出額扭矩同實際的煤炭生產需求差距較大,無法滿足生產需求。(2)超負荷。減速機在使用時產生超負荷的壓力,導致機身出現損壞的情況。(3)未嚴格按照標準進行安裝,出現斷軸的情況,如電機與減速器的連接不同心有可能會造成斷軸。
如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命
如何提高選礦設備皮帶輸送機使用壽命的解決方法
1、改進輸送帶落料斗。改進輸送帶落料斗,是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。
2、輸送機任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實,鋼繩式輸送帶橫向強度不足,啟動時,斥帶輪造成輸送帶局部受力過大,導致撕裂輸送帶,將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒,可解決這問題。
3、在改向滾筒處加刮料裝置。任輸送帶沿線的改向滾筒處加設刮料裝置,消除改向滾筒處物料粘結問題,解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
4、大機臂架輸送帶配重減載。煤礦系統堆場堆料機臂架輸送帶使用壽命很短,配重設計過重是造成輸送帶張力過大,過早龜裂老化的重要原因。
5、選礦設備輸送機頭、尾及中間轉載過渡處的改進。輸送機頭、尾及中間轉載處的過渡長度及過渡方式,對輸送帶的使用壽命影響很大。須進行合理的過渡設計,心盡量減輕輸送帶膠而的瞎損,確保不出現輸送帶的折番、中間凸起現象,落料處不卅現物料撒漏。
