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發布時間:2021-10-09 16:28  
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魚鱗片密封由于其安裝維修簡便,密封性能較好,既可用于回轉窯窯頭密封也可用于回轉窯窯尾密封,在烘干機,單筒冷卻機上應用也比較廣泛。氣缸式密封主要用于生產粉粒物料的回轉窯窯尾密封,一般以水泥行業應用較多,石墨塊密封可用于窯尾密封,也可用于窯頭密封,老式石墨塊密封均采用的是軸向密封方式,和氣缸式密封一樣,由于其存在一定缺陷,現使用的單位不多。而采用徑向密封方式的新式石墨塊密封將會是未來發展方向。迷宮式密封是有多塊直徑大小不一的圓環形擋板組合成的迷宮形式,由于其對設備本身的要求較高,現應用不多,而迷宮式密封與魚鱗片密封的組合形式和與石墨塊密封的組合形式在某些企業還有應用。擋板式密封為較早的密封形式,和氣缸式密封比較類似,都是徑向密封,且都是采用擋板密封縫隙,不同的是擋板式密封一般采用重錘或彈簧支撐,氣缸式密封采用氣缸座支撐,擋板式密封現基本已淘汰。



回轉窯是在負壓下運行的,窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處,不可避免地存在縫隙,若不密封,窯頭漏風過大,會降低二次風溫,降低火焰溫度,煤粉燃燒速度減慢,影響煅燒; 影響窯內正常通風,降低產質量。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家裝置的要求是:密封性能好,并能適應窯體上下竄動、溫度變化而引起的長度伸縮及徑向變化,同時還要具有耐高溫、耐磨、結構簡單、便于維護的性能。回轉窯采用回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家的新型密封結構。這種密封結構,能夠更大限度的減少窯頭及窯尾冷空氣的進入量,從而降低石油焦的碳質燒損。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家滿足了工藝及生產的要求,減少了系統的漏風,使窯尾溫度提高了50-100℃,入窯生料分解率由30%提高到了40%左右,生料損耗也大大減少,熱工制度比以前穩定,窯的臺時產量和熟料質量有所提高,環境污染得到控制,各種消耗大為減少,為企業創造了可觀的經濟效益。



現階段的密封裝置還是以魚鱗片密封為流行密封方式,但魚鱗片密封仍存有以下難題:
因為窯形很大,窯體情況較弱,在水泥回轉窯運行全過程中,首尾兩邊易造成軸向
偏移;
魚鱗片式密封片關鍵為不銹鋼板,在高溫下一段時間就非常容易剛開始形變,造成 密
封片觸碰不勻稱,部分磨壞過快,從而導致透風且危害隔熱保溫實際效果。
根據所述剖析,
并聯系實際運用狀況,
對水泥回轉窯的魚鱗片密封裝置改善以下:
從構造上,
在魚鱗片密封的基本上提升謎宮帶,而且雙層不銹鋼板的密封片
改為三層:
不銹鋼板層
(耐磨損耐高溫)
碳硅鋁復合板層
(隔熱保溫)
和一般厚鋼板
(銷釘)
,新密封裝置料倉座為雙層環板結構,調整套伸入雙層環板正中間,使
氣旋根據的安全通道更彎折狹小,提升了液體摩擦阻力,減少了透風量。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家原材料上,調整支撐點選用
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個地腳螺栓無縫鋼管和螺帽組成的調整支撐點
,可
以依據當場的具體情況和筒節的形變量調整調整套,適度處理軸向的形變。回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家片由原先的兩層不銹鋼板(1Cr18Ni9Ti)換為下一層耐磨損魚鱗片片,中間距溫的碳
硅鋁復合板
,頂部一般的碳素鋼銷釘構成。碳硅鋁復合板復合板的添加使回轉窯碳硅鎳纖維復合板廠家裝置能夠隨窯的健身運動而形變的密封總體,
它能非常好地融入窯端部的橢圓形變
形及旋轉、晃動和晃動等產生的繁雜健身運動而且。