水泥制品機械質量好承諾守信「多圖」

水泥管機械的生產工藝原理

   1、離心工藝

   離心工藝是管模平臥在離心機上旋轉,使投入管模內的混凝土混合料受到離心力的作用,并沿著管模四周均勻分布,粗細集料、水泥或其它細粉粒子沿離心力方向沉降,從而排出混凝土中的空氣和多余的水分,使混凝土達到密實。可見,離心工藝制管主要是在離心力的作用下使混凝土密實成型。由此制得的排水管亦稱離心管。4)水泥管模具設計部門理應是一個整體，不能每個設計成員各自為政，特別是水泥管模具設計總結結論方面，一定要有一支的風格。

   2、懸輥工藝

   懸輥工藝是管模平臥套置于輥軸上,喂入管模內的混凝土混合料在離心力的作用下均勻分布于內壁,當混凝土料的厚度超過管模擋圈時,受到輥壓力的作用,混凝土在輥壓力的作用下逐漸密實,同時,輥軸與混凝土料團接觸面不平引起的振動也有助于混凝土密實。可見,懸輥工藝制管主要是在輥壓力的作用下使混凝土密實成型。由此制得的排水管亦稱王稱懸輥管。當輪緣磨損到失去它的功能時，只能把輪緣車平，焊上一圈25mm直徑的鋼筋或25mm見方的鋼板條，再上車床車削到要求的尺寸。

(1)變形的原因

   任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個水泥管模具內，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會造成水泥管模具內各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內應力。在鋼的相變點以下溫度，不均勻的加熱主要產生熱應力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產生組織轉變的不等時性，既產生組織應力。因此加熱速度越快，水泥管模具表面與心部的溫度差別越大，應力也越大，水泥管模具熱處理后產生的變形也越大。排污水泥管出產設備目前主要采用懸輥式水泥制管機，該機可配備喂料機，機械上料，操縱安全，喂料正確，可使主機運轉平穩，水泥管壁厚平均。

   (2)預防措施

   對復雜水泥管模具在相變點以下加熱時應緩慢加熱，一般來說,水泥管模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預熱，對于低合金鋼水泥管模具可采用一次預熱，對于高合金剛水泥管模具應采用二次預熱。

電桿水泥管模具由于運輸及工藝等原因在廠家分段制造，在電桿廠組裝；非金屬是管體的材質牲，所以它不具有磁性，單芯電纜放在管內，輸電時不會產生渦流等，那么從而雙突出這水泥管的好處。組裝前須檢查包裝是否完好，各部件有無碰毛損傷，如有應立即修整。連接法蘭端面和跑輪跑道是經過精密加工的，因為連接精度會直接影響模具全長的彎曲度和運轉的平穩性，而跑輪跑道表面質量不好也會引起運轉時跳動，所以如有傷痕，須精工修復，修除毛刺時只允許用砂皮打磨，對傷痕周圍突出部分可用銼刀細心銼平，銼平范圍不允許超出突出面積，組裝順序如下：

   1.將電桿水泥管模具各分段依次吊上離心機，把連接螺栓穿進一對連接法蘭的螺孔按螺栓對稱方向逐對擰緊。

   2.旋松所有搭攀螺栓，但不應使螺栓下垂，螺栓仍應有預緊力以固定兩片半模，即不借助工具僅用手指的力量擰緊螺母，然后使電桿水泥管模具緩慢轉動1～2分鐘。

   3.用工具擰緊全部搭攀螺栓，直至用塞尺檢查連接面無間隙為止。

   4.由低速緩慢升至高速進行空載運轉，運轉時應平穩，無跳動現象方可投料生產。