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發布時間:2021-05-09 05:47  
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電子線路板焊接工藝包含很多方面的,如貼片元件的焊接工藝,分立元件的焊接工藝都不一樣的。下面是SMT工藝 ,首步: 電路設計 ,計算機輔助電路板設計曾經不算是什么新事物了。尺寸較大的多層印刷電路板,上面使用了陣列封裝元件,是返修工藝大的難題。我們不斷是經過自動化和工藝優化,不時地進步設計的消費才能。對產品各個重要的組成局部停止細致的剖析,并且在設計完成之前掃除錯誤,因而,事前多花些時間,作好充沛的準備,可以加快產品的上市時間。
新產品引進是針對產品開發、設計和制造的構造框架化辦法,它能夠保證有效地停止組織、規劃、溝通和管理。在指導制造設計的一切文件中,都必需包含以下各項:
1.SMT和穿孔元件的選擇標準
2.印刷電路板的尺寸要求
3.焊盤和金屬化孔的尺寸要求
4.對可測試設計的要求
5.元件排列方向
6.關于排板和分板的信息
7.行業標準
X射線檢查。這個方法主要用于再流焊后檢查元件,這些元件無法接觸到,或者不能用ICT測試,也無法用肉眼看清楚。手動貼裝十分合適返修時運用,但是它的準確度差,速度也不快,不合適目前的組件技術和消費線的請求。我們可以手動操作這些系統,測試樣品,或者用全自動的方式在生產線上測試樣品(AXI)。自動光學檢查(AOI)。這個方法是利用照相機成像技術來檢查印刷電路板。AOI可以迅速檢查出各種各樣的缺陷,而且可以在生產線上進行,每一道貼裝工序完成之后進行。
