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發布時間:2021-01-22 18:06  
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鋁材擠壓機擠壓桿制造商的結構形式與擠壓機主體設備的結構、擠壓筒的形狀和 規格、擠壓方法、擠壓產品種類以及擠壓過程的力學狀態等諸因素有關,一般可分為以下幾類:
(1) 按擠壓機的結構類型可分為無獨立穿孔系統擠壓機用實心擠 壓軸和帶獨立穿孔系統擠壓機用空心擠壓軸。
(2) 按擠壓筒內孔形狀可分為圓擠壓軸、扁擠壓軸、異型擠壓軸 和階梯形擠壓軸。
(3) 按擠壓軸的組裝結構可分為整體擠壓軸、裝配式圓柱形擠壓 軸、扁擠壓軸、階梯形擠壓軸。
(4) 按擠壓方法可分為正擠壓軸和反擠壓軸。
洛陽雨晗模具公司采用先進的管理系統、擁有雄厚的技術資質和銷售團隊,產品廣銷全國!
冷擠壓也離不開鋁材擠壓機擠壓桿制造商和擠壓筒的配合!洛陽雨晗專業生產擠壓模具,品質有保證!首先,采用冷擠壓工藝的產品尺寸準確,誤差較小:
冷擠壓件一般尺寸精度可達8~9級,若采用理想的潤滑可達(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光表面。因此用冷擠壓方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(磨削)。
其次,采用冷擠壓/冷鍛工藝的產品和其他工藝相比,可以大幅節約材料
冷擠壓件材料利用率通常可以達到80%以上。如果還是使用采用常規的擠壓方法往往難于達到模具額定產量,必須采用特殊工藝,嚴格控制各項生產工藝參數才能正常進行生產。如汽車活塞銷動切削加工材料利用率為43.3%,而用冷擠壓時材料利用率提高到92%;又如萬向節軸承套改用冷擠壓后,材料利用率由過去的27.8%提高到64%。可見,采用冷擠壓方法生產機械零件,可以節約大量鋼材和有色金屬材料。

擠壓桿詳細介紹
在鋁型材、管棒型材的生產過程中,需要用到擠壓筒這個工具。我們雨晗廠家今天要介紹的擠壓桿就是擠壓筒的核心構件:
鋁材擠壓機擠壓桿是指將擠壓機主缸內產生的壓力傳遞給擠壓筒內的錠坯,使錠坯產生塑性變形從擠壓模孔中流出,形成擠壓制品用的擠壓工具。c反擠壓主要用于鋁及鋁合企(其小以高強度鋁合金的應用相對較多)管材和型材熱擠壓成形,以及各種鋁合金材料零部件的冷擠壓成形。擠壓桿分空心與實心兩種。空心擠壓桿用于管棒材擠壓機。實心擠壓桿用于鋁棒型材擠壓機。擠壓桿的結構如圖所示。擠壓桿一般是圓柱形整體結構,可分端頭、桿身及根部。在大噸位擠壓機上,擠壓桿做成變斷面的,以增加縱向抗彎強度。
“創造客戶價值,為客戶增值”是洛陽雨晗工模具有限公司的一貫堅持,也是與客戶長期合作的基礎。
擠壓桿保養
我們洛陽雨晗是生產廠家,從事過這方面的研究和維修,所以對于如何使用,如何保養都比較清楚。=在鋁材擠壓機的擠壓工具中,鋁材擠壓機擠壓桿制造商也是很重要的。
1. 擠壓桿的兩個端面必須平行度不大于0.05mm,兩端面必須與軸線垂直,不垂直度不大于0.05mm
2. 擠壓桿的側表面和端頭平面不應有任何缺陷;
3. 沒有軸向彎曲,在擠壓時沒有軸向以外的外力作用;
4. 嚴格地將擠壓桿對準擠壓筒的中心,保證水平度、同軸度
5. 擠壓桿嚴禁粘金屬,如發現粘金屬應及時清除
擠壓桿如果出現了磨損嚴重,那就需要及時更換,以免耽誤生產。
