自貢微波食品干燥機生產廠家承諾守信「凱棱微波設備」

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常規干燥所需時間長、速度慢、能耗大、成本高。利用微波加熱可節省大量能量，提高加熱、烘干速度。其原因在于微波的穿透性，在對物體加熱時，不需要任何介質，并且能對物料內外同時加熱。據國內外資料顯示，采用微波對物料進行加熱時，其速度和效能比常規方法提高4~20倍。在節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、降低設備投資成本等方面，從上述特點出發。可見其經濟效益及社會利益引人注目。當前新式真空烘干裝置2KW-100KW飛機研制了一套微波真空干燥設備。為我國國民經濟諸多領域和科學研究部門提供了一種現代化的高科技烘干設備。

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微波爐烘干：是利用微波加熱原理，使物料內水分受熱蒸發，從而獲得干燥效果的方法。若物料的初始含水量較高，且物料內部壓力迅速上升，則可將物料從壓力梯度作用下排除。在微波爐干燥過程中，溫度梯度、換熱及蒸汽壓的遷移方向是一致的，因此在干燥過程中大大改善了水分遷移條件，當然要優于常規干燥。微波干燥是一種內向型干燥方式，它在壓力作用下會發生動態遷移。也就是說，物料整體上是物料內部的層干燥，這就克服了由于物料外層微波干燥在常規干燥中的原理：原則微波場是一種波長在1毫米到1毫米之間，頻率在300 GHz到300 MHz之間的短波。為防止微波對無線電通信、廣播和雷達的干擾，在微波加熱和微波干燥方面，國際上規定了四個頻段：頻帶長度890~940兆赫，中心波長330兆赫。

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干性及膨性，產品復水性好因物料中水分受熱而迅速蒸發，使物料內部形成細小的微孔結構，從而獲得良好的復水性。特別適用于玉米、果蔬脆片、豬皮膨化、無油干制方便面、咖啡、奶茶等飲料的易溶解糖漿的干燥。新疆某糖廠多條方糖微波烘烤生產線已建成，微波總功率160 kW，年產日糖60~70 t，年利稅500萬元。

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需要在封閉環境中進行處理的物料干燥某些水產品，如烤魚片、紫菜、蝦皮等，需要在封閉環境中清洗清洗，不能與雜質混食，均可用微波烘干。若浙江某水產公司使用微波烘烤的馬面鲀，干魚片的干燥效率比遠紅外烘烤的5%。上海一家食品廠利用出口對蝦剩下的蝦頭，利用微波快速烘干制成香辣粉，可作為蝦醬調料替代品。以廣東某水產綜合加工企業為例，在生產過程中采用了一條蝦皮食品微波干燥生產線，將鮮蝦清洗后直接進行微波快速干燥滅菌，產品鮮味濃、無雜質、滅菌效果好。本品從散裝改為25 g小袋包裝，產品附加值提高4倍多。再如水洗后羽絨用微波爐烘干，其色澤、手感、蓬松度都明顯優于蒸汽烘干法，完好率較高，江西某廠采用微波烘干羽絨，使斷絨、飛絲損失降低3%，蓬松率比蒸汽干燥法提高14%-20%。

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微波場在微波木材干燥設備的作用下，使木材本身產生整體生熱，從而消除了干燥時的溫度梯度和水分梯度。

木料的總體溫度基本一致。

其水分從內向外同時排出，基本符合木材膨脹收縮系數的要求，從而保證了木材在干燥過程中大限度地避免了變形、開裂、干枯和炭化，提高了木材的成材率。

微波爐烘干木材具有以下特點

1、可以保持木材原有的顏色：

該系列設備干燥木材不改變原色，采用其它傳統加熱干燥方法干燥木材，顏色普遍加深，有些變黃、變黑，降低了木制品的遮蓋度，同一種木材由于顏色不同，價格相差較大。

2、定形修飾效果好

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經過該系列設備干燥后的木材，可以完全消除木材的適應性，制成的木制品不會再出現變形、開裂，提高了木制品的質量。

能夠保持原木原樣，不變形、不開裂、不損傷原木。

3、干燥速度快，節能：

該系列干燥機是木材本身的整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，比傳統的加熱法干燥節能50%以上，干燥率比傳統的加熱法快10倍以上，一般2-3小時即可完成。

4、殺蟲消毒效果較好。

該系列干燥機在干燥木材的過程中不會產生霉變，并能各種蟲菌，消除木制品上的害蟲。

微波爐干燥木材對木材初含水率影響的研究2

大約8%，干燥到含水量10-8%的木材，可以在短時間內干燥好木材，同時還可以干燥木制工藝品、裝飾品和特殊規格的木材。

根據設備類型分為：如隧道式微波干燥機、連續式微波干燥機、立式微波干燥機、罐式微波干燥機、真空微波干燥機、滾筒微波干燥機等。04裝備價格與技術支持每一臺微波爐的用戶，取決于設備的功率、控制方式、材質等，所需要的參數較多，因此設備的價格會有所不同，因此必須進行定制。通常工業微波干燥設備的制造結構包括發射源、傳動系統、排濕器和溫度控制系統四個部分。多層連式微波干燥裝置由于工業微波干燥設備的用途不同，在結構上會有些同一性，以多層連式微波干燥設備為例。多層連微波干燥設備采用多層連續輸送裝置，操作簡單，技術先進，控制，智能化程度高，適用于大批量連續作業的藥丸、顆粒、化工顆粒等固體物料。

適合的物料：本機適用于農副產品、食品、、化工、有色金屬等行業：豆制品、花卉、食用菌、雜糧、干果、休閑食品、添加劑、膨化產品等類產品；、中藥飲片、丸劑、等化工類如無機鹽、催化劑、橡膠助劑、鈷酸鋰、三元素、磷酸亞鐵鋰、氫氧化鎳等。