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              發布時間:2021-08-12 11:32  

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              三、展開注意事項,展開圖是依據零件圖(3D)展開的平面圖(2D)1.展開方式要合,要便利節省材料及加工性

              2.合理選擇間隙及包邊方式,T=2.0以下間隙0.2,T=2-3間隙0.5,包邊方式采用長邊包短邊(門板類)

              3.合理考慮公差外形尺寸:負差走到底,正差走一半;孔形尺寸:正差走到底,負差走一半。

              4.毛刺方向

              5.抽牙、壓鉚、撕裂、沖凸點(包),等位置方向,畫出剖視圖

              6.核對材質,板厚,以板厚公差

              7.特殊角度,折彎角內半徑(一般R=0.5)要試折而定展開

              8.有易出錯(相似不對稱)的地方應重點提示

              9.尺寸較多的地方要加放大圖

              10.需噴涂保護地方須表示





              首先,我們了解一下鈑金加工用數控設備的加工精度,如表1所示。從表中可以看出,GB/T 1804-m或ISO 2768mK對于激光或數沖下料件在線性尺寸的未注公差方面還基本適用(但尺寸分段并不適合鈑金產品),但不適用于折彎或焊接后的鈑金件尺寸檢查。對于折彎工序之后還有噴涂和裝配工序的鈑金產品,套用上述兩個標準是不科學的,一般焊接結構件的尺寸和形位公差可以參照GB/T 19804-A或ISO 13920-A來執行。



              根據上述情況,對單個焊接組件的裝夾、拆換及機器人焊接工時分別進行統計,再重新設計兩套一次性裝夾多個焊接組件的夾具(圖4),讓焊接的時間與輔助工裝夾、取件的時間進行平衡,這樣就成倍地提升了焊接機器人與操作工的工作效率。焊接程序中擬定的焊接電流、焊接電壓、起弧及收弧時間、焊接速度等參數,是為了滿足符合產品技術要求的焊縫焊接質量;通過調整焊接順序、優化行走跡徑來提升設備的有效工作時間,焊接程序的合理性直接決定了生產效率的高與低。