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發布時間:2021-08-08 20:20  
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小型全自動縮徑機以結構堅固、技術精良、維修方便、價格合理深受用戶的歡迎,此產品即可徑向加工又可軸向加工,配以相應的滾絲輪可加工普通螺栓、異型螺栓、通扣絲(牙條),本機結構合理、操控簡便、質量可靠,是生產非標螺紋、標準件(螺栓)理想的設備。全自動縮徑機生產:每分鐘可擠壓5-10根,每臺機每班可生產3000根左右。完全滿足制造企業規模化生產要求。擠壓后的工件可直接滾絲;擠壓部分材料的抗拉強度大大提高,螺紋部分破斷力接近或達到桿體破斷力。生產的產品抗拉強度和延伸率均達到行業標準要求。經擠壓后的產品可伸長15-20mm,以¢18圓鋼為例年產300萬個根錨桿,可節約鋼材90噸。

無壓痕立式液壓縮徑機可做大直徑的圓鋼,地腳螺絲,雙頭建筑螺絲,高速橋梁螺絲,是生產礦山錨桿,地腳螺絲,長桿螺絲的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成滾絲直徑,且增強了材質的密度,長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。生產:每分鐘可壓縮3-5根工件,比車床剝皮效率提高3-5倍。每臺機床每班可生產2000-3000件,非常適合大規模生產。產品質量高:徑縮壓后的工件,直徑、圓度、錐度誤差均不超過0.03mm。光潔度可達▽7以上,且節約鋼材,經擠壓后工件可延長10%-15%。以直徑20mm圓鋼為例,年產864000根,可節約鋼材30噸。

設備的調運和安裝機床的吊運和安裝:機床設有起吊樁,可選用適當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊,起吊時為防止鋼絲繩劃傷機床應在接觸部分加軟質襯墊。機床可直接安裝在平整堅實的車間地面上,對于有沖擊震動的車間環境應澆筑混凝土地面。機器的調整:首先,接通電源,啟動電機,查看轉向是否正確。調整行程開關距離,確定縮壓工件端頭的長度。液壓的調整在液壓系統中,需要做壓力的調整,調整時應按照需要由低到高起選擇。工作直徑越細需要壓力越小,在可以完成縮徑的前提下設定的壓力越小越好。但是壓力小時,一般速度較慢,用戶可根據情況選擇。縮徑模具的更換:將縮徑模具前段的固定螺絲松開,端蓋取下。用斜鐵輕輕敲擊模具后端,取下模具,反之將模具放入機頭內上緊壓蓋即可。(注意:嚴禁敲擊硬質合金)夾緊塊的交換:更換時需要打開夾緊油缸箱體的上蓋再 拉架上的兩個銷軸取下來,把滑塊從前部分取下原來的夾緊塊,再把所需夾緊按照編號一次裝上。再按照相反順序安裝好,吧卸下來的夾緊塊擦干凈,上油保存好備用。
