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發布時間：2020-11-07 12:39
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沖床滑塊常見故障維修
高速精密沖床在進行沖壓加工時，滑塊是沖床精準的核心部件。長時間的高速、高壓工作產生高溫容易對部件造成損傷，甚者造成機械部件的破損。所以在滑塊出現故障時及時發現以及維修才能降低機械的損壞程度
沖床滑塊工作異常原因及常見故障解決方法
1.沖床鋸牙押蓋松開
拆卸清潔內部，再將螺絲鎖緊。
2.平衡器壓力異常
檢查精密沖床壓力表，壓力是否調整過高。參照晉志德精密沖床壓力曲線表調整適當值。
3.超負荷電磁閥線路斷路
檢查精密沖床電磁閥回路，是否有斷線情形，將斷線連接。
4.零件松脫導致撞擊、拉桿、汽缸蓋
零件損壞進行更換。
5.精密沖床滑塊固定捎松脫
將滑塊固定捎鎖緊。
沖床潤滑系統異常檢查及維修辦法
1、馬達黃油機故障
處理方法：更換黃油機馬達
2、潤滑分解閥異常
處理方法：分配閥更換
3、油品不符
處理方法：參照銘牌油品規格正確選擇
4、分油器內油路堵塞
處理方法：拆分油器查看
5、導致油壓上不去
處理方法：稀釋黃油,冬季用000#黃油比較好
6、潤滑分配閥異常
處理方法：分支管沒阻塞的話更換分配閥
7、押蓋油封變形
處理方法：更換押蓋并更新油封
沖床防震墊的安裝使用方法
沖床防震墊鐵優勢
防震墊鐵是沖床安裝不可缺少的一種輔件。根據傳統的安裝方法,一般要進行挖預留孔、放上沖床、串入地腳螺栓、灌注水泥、待水泥保養期(需2~3個星期)滿后再調整水平、擰緊地腳螺栓的螺母。這樣勢必造成安裝周期長、施工費用高。沖床墊腳在安裝沖床不需設置地腳螺栓與地面固定，良好的減震和相當的垂直撓度，使沖床穩定于地面。節省安裝費用，縮短安裝周期。 拚棄了傳統安裝方法,不挖地基,安裝簡便,調易,節省成本,并具有隔震消震的效果。安全性，氣動沖床相比傳統沖床在安全性能上面要高，氣動沖床要比傳統沖床精密度高。
機床日常保養維護需注意哪些事項？
機床在日常生產中增加有效的保養維護，可減少機床故障，延長機床使用壽命，實現良好性能，可為生產打下良好基礎，那做為我們生產的重要工具，機床在日常保養維護中需要注意哪些事項呢？
一.電氣部分
電氣部分在機床中所占比重比較大，特別是數控系統，而且維修要求技術含量比較高,且SIEMENS數控系統對環境要求比較高。機床印刷電路板經常暴露在含有油污的空氣中，當一定的條件(長時間停機，空氣濕度大等)形成就會造成短路。鑒于以上情況保養維護就顯得更加重要。平衡器壓力過高參照晉志德精密沖床壓力曲線圖，試調整壓力找出平衡點6。
1.機床密封工作。盡可能的將機床電氣柜、系統部分密封，沒空調的安裝 空調。避免柜門經常性打開
2.條件允許的情況下車間通風口進風改為排風。
3.選擇切削液諸位冷卻液進行試驗。但要注意切削液對機床導軌的影響和工件防銹。
二.機械部分
機械部分相比電氣也不能忽視，銑齒機主要五個運動部分，刀軸是由變頻器控制，X、Y、Z、A伺服軸都是有由服電機控制，并連接滾珠絲杠帶動托板在直線導軌上運行。這部分比較關鍵的就是各個運動部件(滾珠絲杠，直線導軌，軸承等)的潤滑。
1.對于損壞嚴重的進行更換
2.無稀油潤滑的增加潤滑系統。
