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發布時間:2020-12-28 10:27  
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污泥中一般含油率在10~50%,含水率在10~60%,我國石油化學行業中,平均每年產生80萬t罐底泥、池底泥,含油污泥中含有大量的ben系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質,含油污泥若不加以處理,不僅污染環境,而且造成資源的浪費。而煉油廠污水處理場的含油污泥主要來源于隔油池底泥、浮選池浮渣、yuan油罐底泥等,俗稱“三泥”,這些含油污泥組成各異,通常含油率在10%~50%之間,含水率在10%~60%之間,同時伴有一定量的固體。這些含油污泥的含油量平均約為10%至30%,含有大量復雜成分。
其工藝流程采用泵直接送至污泥流化和預處理裝置進行處理,分選出的大塊雜質沖洗后單獨堆放,液態含油污泥由提升泵送入調質罐進行調質。
該部分主要由進料站、鼓式分選裝置、曝氣沉砂處理裝置、螺旋輸送裝置幾部分組成。
成功研究發明了一次針對老化油、乳化油、油基鉆井液及煤焦油的油、水、泥雜,熱-化學生物破乳三相分離技術,并報請國家專利,經本工藝處理后的水、油、泥雜達到國家環保標準。
在治理工業廢水過程中,主要有物理法、化學法、物理化學法(簡稱物化法)、生物法及其相互之間的組合技術等。生物氧化技術則因具有處理、產生二次污染、出水水質好、運行與操作管理方便且費用較低等優點,而在當今工業廢水處理技術中占主導地位。因此,眾多的含油廢水源導致了污水的種類和性質非常繁雜,根據含油廢水中油的存在狀態,一般將其分為3類,即游離油、分散油和乳狀油。含油污水處理技術,按其作用原理和去除對象可分為機械法、化學法、物理化學法和生物法。經調質后的含油污泥送至離心處理單元進行液固分離,分離出的油被回收,輸至后續轉油站統一處理,分離出的水大部分進回摻水罐作為工藝用水循環利用,多余的水排入附近污水處理站,離心機分離出的固體送至熱解單元進一步處理。而凈化方法的選擇取決于含油污水的性質、環境和經濟的要求,通常是幾種方法工藝設備的合理組合。