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發(fā)布時間:2021-03-21 13:56  
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自動稱料機是由上料機構、儲料斗、攪拌機構、稱量機構、卸料機構、輸送機構、糾錯機構、電氣控制系統(tǒng)等組成。
工作原理:
啟動后,物料從儲料斗經(jīng)攪拌機構輸送到給料裝置。給料裝置將物料送到暫存區(qū),暫存區(qū)給料器把物料送至稱料容器。通過稱重傳感器的彈性形變將信號傳給稱料稱重終端。
。公司自2009年來一直對(自動定量設備)為以大方向進行研發(fā),現(xiàn)以四種設備可供市場做為粉末自動定量,省去(例如:壓制前置的稱料人員),并能達到精度更高的產(chǎn)品標準。啟動后,物料從儲料斗經(jīng)攪拌機構輸送到給料裝置。給料裝置將物料送到暫存區(qū),暫存區(qū)給料器把物料送至稱料容器。通過稱重傳感器的彈性形變將信號傳給稱料稱重終端。啟動后,物料從儲料斗經(jīng)攪拌機構輸送到給料裝置。給料裝置將物料送到暫存區(qū),暫存區(qū)給料器把物料送至稱料容器。通過稱重傳感器的彈性形變將信號傳給稱料稱重終端。
凡是裝入料杯的物料,均為合格重量的物料。分裝完成的料杯請及時取出,并放置空杯。以免造成重復裝料。手不能及的料杯位置,可以用“裝杯”動作向外推送。
設備運行過程中如果攪拌電機運行時間過長,且分料時間也延長,表示設備上部儲料箱內(nèi)物料已經(jīng)用完,請及時上料。攪拌電機是在系統(tǒng)啟動后才可以運行,且有料位自動控制。
系統(tǒng)的停止:輕觸紅色停止按鈕,系統(tǒng)立即停止。
率值自動稱料機不是一個新概念。二、主要技術指標1、整機為一體式,由屏幕與鍵盤組成的操作和控制功能。早在1987年河南硅酸鹽學會的劉篤新工程師在《河南建材》上發(fā)表的《關于水泥生料稱料公式研究》中就提出了率值稱料的概念,1991年還出版專著《水泥生料稱料的率值公式法》,詳細探討了生料反饋回調的各種方法,證明在原材料成分波動時單控制生料CaO、Fe2O3不能穩(wěn)定生料三率值,進一步明確了率值稱料的概念。他沒有止步于揭示鈣鐵控制的缺陷,而是進一步研究了6種回調方法,提出了鈣鐵控制下保證率值合格的回調方法,限度地避免了鈣鐵控制的缺陷。水泥廠目前普遍采用的回調方法實際上就是工程師倡導的方法。 此后,率值稱料的理論并沒有新的突破。目前率值稱料的基本假定是:要實現(xiàn)率值稱料必須要測定出生料硅、鐵、鋁、鈣4種化學成分。

控制系統(tǒng)開關控制、電液比例控制和伺服控制的位置控制精度是個不相同的。這不僅是因為各種控制元件的精度和靈敏度不同,而且也與位置反饋裝置的有無有關。
一般的氣動真空上料機大多數(shù)是利用氣動真空泵作為真空源的一種真空輸送機.這種真空加料機可以將物料從容器中直接送入混合機、反應器、料斗、壓片機、包裝機、振動篩、整粒機、濕法制粒機、干法制粒機和粉碎機中去。為解決這些問題,我司設計了電腦自動控制稱重,稱料,輸送的系統(tǒng)解決方案。從而減輕了工人的勞動強度,杜絕了粉塵污染。

