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圓刀片的使用

圓刀片的使用：

(1)高剛性圓刀片材料對沖擊和振動(dòng)載荷比較敏感。機(jī)床-工件-圓刀片系統(tǒng)剛性弱是促使圓刀片壽命降低或引起崩刃的主要原因。系統(tǒng)剛性是指機(jī)床-夾具工件-圓刀片工藝系統(tǒng)的剛性，包括工件、夾具、以及圓刀片剛性等。任何環(huán)節(jié)的剛性不足都將大幅度地降低圓刀片的切削性能和效率。其中除工件和圓刀片本身的剛性因素外，機(jī)床剛性越小，則振動(dòng)越大，圓刀片壽命也就越低。機(jī)床除要求有良好的靜剛性外，還要求具有良好的動(dòng)態(tài)剛性。當(dāng)機(jī)床的總剛性相同，主軸剛性偏低時(shí)，陶瓷的刀片往往會(huì)發(fā)生與正常磨損過程無關(guān)的崩刃。剛性良好的機(jī)床，能使圓刀片的壽命得到大幅度的提高。

(2)高轉(zhuǎn)速高轉(zhuǎn)速的機(jī)床能充分發(fā)揮圓刀片耐熱性和耐磨性好的優(yōu)勢，因此機(jī)床應(yīng)具有足夠高的轉(zhuǎn)速，或者更高一些的切削速度( 200~ 800m/min)。

(3)大功率適于圓刀片高速切削的機(jī)床，必須具有足夠的功率，才能充分發(fā)揮其切削性能。如果功率不足，容易發(fā)生悶車、丟轉(zhuǎn)，蕞后導(dǎo)致圓刀片突然崩刃。

 總之，只有轉(zhuǎn)速高、功率大、剛性和穩(wěn)定性好的數(shù)控機(jī)床才能發(fā)揮圓刀片的優(yōu)越性能，敢得好的經(jīng)濟(jì)效益。此外，機(jī)床精度要好，裝夾工件的夾具和夾緊裝置必須可靠，以免加工時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)，使圓刀片破損。

電動(dòng)機(jī)軸如何正確安裝圓刀片？

圓刀片通常都具有中間孔，目的是能夠使其固定在機(jī)械設(shè)備上，從而達(dá)到切割功能。其中也有很多款圓刀片刀口是齒狀（平齒、尖齒、不規(guī)則齒狀），刀口有雙面、單面、不開三種。

圓刀片兩邊都做軸套，兩軸套固定在電動(dòng)機(jī)軸上，刀片放中間，在其中一軸套端面攻幾個(gè)螺紋孔，用螺絲頂緊刀片上即可。先在電動(dòng)軸上固定一個(gè)軸套看看圓刀片能否固定在軸套上,如果不行圓刀片兩邊都做軸套,兩軸套固定在電動(dòng)機(jī)軸上,刀片放中間,在其中一軸套端面攻幾個(gè)螺紋孔,用螺絲頂緊刀片上即可。

在安裝圓刀片前，必須先確認(rèn)鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝，裝錯(cuò)方向可能會(huì)導(dǎo)致刀片鋸齒脫落，防止發(fā)生事故。安裝圓刀片時(shí)，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補(bǔ)平、掉齒等現(xiàn)象后，再進(jìn)行安裝。安裝完畢后，需確認(rèn)圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時(shí)必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動(dòng)確認(rèn)圓刀片轉(zhuǎn)動(dòng)是否偏心晃動(dòng)。

鎢鋼圓刀片操作步驟的注意事項(xiàng)？

鎢鋼圓刀片廣泛應(yīng)用于機(jī)床、冶金、化工、紡織、印刷等行業(yè)，在當(dāng)今裝備制造業(yè)中發(fā)揮了重要作用。在重型化、精密化、智能化、復(fù)合化發(fā)展方面取得重大技術(shù)突破，為提高國民生產(chǎn)力提供必要支撐。

三個(gè)擋塊保證定位準(zhǔn)確，接頭鎢鋼圓刀片模具剪切部分的角鋼剪切部分可以用角鋼剪切刀片從末端切割。上下兩端進(jìn)行45度角鋼剪切。金剛石刀片保證了高質(zhì)量的剪切，即剪切材料的變形和損失蕞小，可以上下45度切割。打孔位置的接頭鎢鋼圓刀片缺料裝置配有大范圍的窗口，旋轉(zhuǎn)方案便于操作。兩塊帶刻度的大擋板作為刻度附件。

圓鋼和方鋼的剪切部分有許多不同尺寸的孔。可調(diào)壓緊裝置便于剪切各種尺寸的型鋼和槽鋼，i刀片可以選擇。制作這個(gè)位置的剪切電器用于角鋼和扁鋼的加工。該機(jī)器是一個(gè)雙液壓工作站，共有五個(gè)工作站。沖壓工位配有大型工作臺，工作臺與安靜通風(fēng)保護(hù)裝置聯(lián)動(dòng)，保護(hù)操作者蕞大限度的安靜，保證操作者蕞大的可視范圍。大型方形擋板便于剪切板材。

鎢鋼圓刀片沖孔件、模切件奇特?zé)o汁、鎖緊螺母大。方鋼的準(zhǔn)確剪切。大而強(qiáng)的保護(hù)裝置確保蕞大的和平。角鐵折彎結(jié)果快速換膜的螺母和螺套，方便更換上下模。中國領(lǐng)i先的鎢鋼圓刀片短短十幾年就成長為行業(yè)龍頭i企業(yè)，企業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級貢獻(xiàn)巨大，緊跟產(chǎn)業(yè)升級的步伐，抓住發(fā)展機(jī)遇。