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              廣東鍛造加工的行業(yè)須知

              發(fā)布時(shí)間:2020-08-06 13:28  

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              永康市欣揚(yáng)消防器材有限公司是一家專業(yè)從事「鍛造加工」「鑄造加工」「銅鍛造加工」「不銹鋼鍛造加工」「鋁合金鑄造加工」「消防水帶接口制造」「安全錘制造」的加工廠家

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              常規(guī)消防器材有哪些  

              1、滅火器具體包含干粉滅火器、二氧化碳滅火器、家用滅火器、車(chē)用滅火器、森林滅火器、不銹鋼滅火器、水系滅火器、懸掛滅火器、槍式滅火器、滅火器箱、滅火器掛架等。

              2、消火栓包括室內(nèi)消火栓系統(tǒng)和室外消火栓系統(tǒng)。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)包括室內(nèi)消火栓、水帶、水槍。室外消火栓包括地上和地下兩大類,室外消火栓在大型石化消防設(shè)施中用的比較廣泛,由于地區(qū)的安裝條件、使用場(chǎng)地不同,受到不同限制,石化消防水系統(tǒng)已多數(shù)采用穩(wěn)高壓水系統(tǒng),消火栓也由普通型漸漸轉(zhuǎn)化為可調(diào)壓型消火栓。第二,鍛造生產(chǎn)自動(dòng)化能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)和規(guī)格統(tǒng)一,符合現(xiàn)代社會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式,具有良好的發(fā)展前景。

              【鍛造加工】廠家可根據(jù)客戶要求定制不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品,歡迎您來(lái)電咨詢洽談業(yè)務(wù)!


              熱軋鋼球

              熱軋鋼球?yàn)樾猩a(chǎn)線生產(chǎn),近年來(lái)迅速崛起,不但生產(chǎn)而且自動(dòng)化程度高,材料利用率高,生產(chǎn)的鋼球尺寸和質(zhì)量較為穩(wěn)定,具有極佳的性價(jià)比,但質(zhì)量不如鍛造鋼球。

              鋼球鍛-軋生產(chǎn)線

              鋼球鍛-軋生產(chǎn)線有效兼顧了鍛造鋼球的質(zhì)量好和軋制鋼球的生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。棒料剪熱剪棒料,采用鍛造機(jī)械手傳送到數(shù)控模鍛錘預(yù)鍛成球形,采用模鍛可以確保鍛件的鍛造比來(lái)確保鋼球的質(zhì)量,并且會(huì)大大提高鍛造效率,然后再用跟斜軋機(jī)原理類似的輥圓機(jī)把鍛造的鋼球進(jìn)行滾圓,來(lái)確保鋼球的圓度完i美。一般斜軋機(jī)只能軋制120mm以下的鋼球,而采用鍛-軋鋼球工藝?yán)碚撋峡梢陨a(chǎn)的鋼球尺寸不設(shè)上限,此生產(chǎn)鋼球工藝勢(shì)必會(huì)成為引i領(lǐng)鋼球生產(chǎn)的新潮流。鍛造生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)能夠提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)力的消耗和使用,從而幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。


              i小阻力原則

              在鍛壓前,指i定工藝和選擇設(shè)備,必須考慮工件的變形規(guī)律,自由鍛造時(shí)有基本工序、輔助工序、整i形工序三大類。

              如墩粗:工件軸向受力而徑向無(wú)阻力,沿軸向轉(zhuǎn)變到徑向流動(dòng),軸向受的阻力越大徑向流動(dòng)就越快。軸向受的阻力小徑向流動(dòng)就慢。

              拔長(zhǎng):矩形斷面和圓形斷面拔長(zhǎng),主要是送進(jìn)量和壓下量,如果采用上下平砧拔長(zhǎng),砧子的寬度越窄,軸向受的阻力i小,而縱向受的阻力大,所以軸向流動(dòng)比縱向流動(dòng)要大。

              V型砧拔長(zhǎng):如果用上下V型砧拔長(zhǎng)(指圓料)側(cè)面受到阻力,橫向流動(dòng)得到限制,迫使金屬沿軸向流動(dòng),拔長(zhǎng)的速度提高。上下半圓砧摔圓也是同樣的道理。

              馬杠擴(kuò)孔:馬桿擴(kuò)孔在鍛壓過(guò)程中,上砧與工件和馬桿的接觸面小產(chǎn)生摩擦的影響,阻力小壁厚減薄,內(nèi)外徑擴(kuò)大。

              芯軸拔長(zhǎng):一般用與上下V型砧四個(gè)角度產(chǎn)生阻力工件與工裝接觸面減小,迫使金屬沿軸向流動(dòng),長(zhǎng)度增加。所以說(shuō)在鍛造過(guò)程制定工藝選用工裝時(shí)都離不開(kāi)i小阻力這個(gè)原理。


              在大時(shí)代下的發(fā)展鍛造生產(chǎn)自動(dòng)化不僅僅表現(xiàn)在代替人的體力勞動(dòng)和腦力勞動(dòng),此外,鍛造生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)還表現(xiàn)出諸多的優(yōu)點(diǎn):

              自動(dòng)化技術(shù)能夠極大地提高生產(chǎn)效率,縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期,為產(chǎn)品搶占市場(chǎng)提供了時(shí)間保證。

              第二,鍛造生產(chǎn)自動(dòng)化能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)和規(guī)格統(tǒng)一,符合現(xiàn)代社會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)模式,具有良好的發(fā)展前景。

              鍛造生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)能夠提高生產(chǎn)效率,減少勞動(dòng)力的消耗和使用,從而幫助企業(yè)降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

              第四,自動(dòng)化采用的是標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),能夠減少和降低生產(chǎn)過(guò)程中由于人的不確定性因數(shù)所導(dǎo)致的原料消耗,減少?gòu)U棄物的產(chǎn)生,有利于國(guó)家倡導(dǎo)節(jié)能減排目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。


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