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發布時間:2021-09-04 14:36  
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【太原勃泰科技有限公司】在氣體制備、分離及純化等方面積累了大量專業知識及經驗,在技術開發、技術轉讓、工程化方面有良好的業績。尤其在催化劑應用方面,取得了良好的成果。根據市場需要和公司規劃,開發出各種系列催化劑、吸附劑產品和工程技術,泰欣始終走研發、創新之路,公司的CH3OH制氫、水電解制氫、CH3OH制CO、變壓吸附提純、氣體純化等技術和氣體設備始終走在同行前列。
適用的鋼種廣泛,用量少,渣的粘度小,便于倒渣。
復合脫氧劑不僅適用于不精煉的普碳鋼,而且還適應于精煉的低合金鋼,中、高碳鋼及特優合金鋼種。同時,可縮短精煉時間,提高合金的命中率和回收率。用量一般在1.0-1.5㎏/噸鋼,所造渣稀,不沾包壁,便于倒渣。
復合脫氧劑價格低,運輸方便,不吸潮,不粉化,使用安全,無庫存隱患。
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目前水制氫效的還是鉑催化劑,但鉑是稀有金屬,很難提取,用來制氫太過昂貴。研究人員一直在尋找低成本水制氫方法,但效果都不理想。現有通過和煤燃氣的制氫過程會增加碳排放。
新復合催化劑似乎讓人們看到了水制氫走入實用的希望。發表在《自然·通訊》雜志上的研究介紹了新催化劑的測試結果:外加69毫伏的電壓,復合催化劑就能產生每平方厘米10毫安的電流密度,遠遠超過之前同類研究的催化劑性能,而且這個電流量完全可以將陰極附近的水分解成氫。
2020 年前國家將收緊現代煤化工政策,這已是可以預見的趨勢。以煤制氣為例,國家計劃到2020 年發展到600 億立方米規模,而消息表明,政府2020 年前將只允許已獲核準的4 個項目繼續開展示范,產能規模限定在151 億立方米。而煤制油規劃也由的2015 年達到1200 萬噸、2020 年達到3300 萬噸下調至2020 年達到660 萬噸。這意味著,已獲得政府“路條”以及計劃中的項目將大部分擱置。
制氫生產廠家介紹,結蠟會導致循環氣中的含量在 0.5 %左右,年損失也會達到1800t。減少結蠟措施也是各個廠家所需要了解的。這里給大家分享下。
( 1 ) 原始開車前要進行徹底吹掃, 盡量不使鐵質進入催化劑層 ;
( 2 ) 正常開車要盡量避開易結蠟的低溫區 ( 185~ 215℃ ) , 停車置換要徹底 , CO CO2<0.5 % ;
( 3 ) 嚴格控制好壓力及空速, 空速一般控制在 8000~ 10000m3/h。