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發布時間:2021-09-09 22:23  
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如何對烘干機筒體進行質量控制的
(1)首先對材料進行化學分析檢驗,按照GB700-2006的要求,厚度<=20mm材質Q235-A,>20mm材質為Q235-B;按照GB/T 2970-2004II級,切割前對每塊板焊縫邊緣60mm范圍做超聲波探傷。
(2)切割卷板,除了檢查尺寸,按照GB/T 2970-2004 II級,對每塊板切割邊緣60mm范圍做超聲波探傷。
(3)焊接,烘干機筒體段節作環向拼焊,沿整個圓周上的縱焊縫條數不得多于兩條,且筒體焊縫應飽滿,zui/低不低于母材表面,zui/高應不高出3mm,揚料板處焊縫應磨平。焊縫咬邊深度不應大于0.5mm,連續長度不應大于100mm,每條焊縫咬邊總長度不應超過該條焊縫長度的10%。對縱向和環向的焊縫進行超聲波探傷和磁粉探傷,超探按照GB/T 11345 II B級別(不包括入口法蘭),磁粉按照JB/T 4730-2005等級II,并按照25%/100%原則,即如果25%范圍測試發現缺陷需擴展到100%檢測。木材烘干作業過程,運用急升急降的溫度控制工藝時,爐膛內的火焰不可時高時低。
(4)裝配后按照圖紙進行尺寸檢查。
烘干機設備的安裝是一個非常重要的工程,安裝的好壞直接影響烘干機設備的正常工作,與它的操作和檢修等密切配合,應有專職人員進行值班檢查。烘干機設備在安裝時應注意以下幾點:
1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上,用地腳螺栓固定。
2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。
3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固,如有及時進行緊固。
4、按設備的動力配置電源線和控制開關。
5、檢查完畢,進行空負荷試車,試車正常即可進行生產。
注意木材烘干設備改造是要歸納思考的,若通風好,廢氣溫度高于100℃,可多設幾組X形中間揚料板,反之,通風差,廢氣溫度低于70℃,要削減幾組X形中間揚料板。廢氣溫度操控很重要,過高,一方面形成能耗高,另一方面會燒壞除塵袋;任何一只風機因故反轉時,必須停止作業,并及時將爐膛內燃燒物退出,風機運轉正常,才能夠進行作業。過低,會形成糊袋,影響通風,產值降低,除塵內部構件腐蝕嚴峻,維修費高。烘干物料流速快,質量欠好操控,可多設幾組X形中間揚料板,但有必要思考通風及廢氣溫度。若條件不允許,擋料圈設置多少及位置要根據具體情況,其缺陷是擋料圈前部內筒體易磨損,可采用耐磨資料或加厚這一區域的鋼板厚板來處理。