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不銹鋼復合管的操作工藝是什么流程

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為您介紹不銹鋼復合管的操作工藝是什么流程：

1、不銹鋼復合管的工藝流程

施工準備→放樣→下料→不銹鋼復合管焊接安裝→打磨→不銹鋼復合管焊縫檢查→拋光。

2、主要施工方法：

⑴、不銹鋼復合管施工前應先進行現場放樣，并計算出各種桿件的長度。

⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，不銹鋼復合管構件下料長度允許偏差為1mm。

⑶、選擇合適的不銹鋼復合管焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。

⑷、不銹鋼復合管脫脂去污處理：焊前檢查不銹鋼復合管坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。

⑸、不銹鋼復合管焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。不銹鋼復合管焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。

不銹鋼復合管不銹鋼內襯工藝的原理

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹銹鋼復合管不銹鋼內襯工藝的原理：

不銹鋼復合管的不銹鋼內襯工作原理不銹鋼內襯技術是將薄壁不銹鋼復合管作為載體，進行焊接成型后，以牽引絞車為動力將不銹鋼內襯管從待修管道的一端牽引至另一端。不銹鋼復合管內襯管穿插完畢之后對其進行沖壓，在保壓情況下對內襯管與原管線之間的縫隙進行注漿固化作業。形成與原管道緊密粘合、表面光滑的復合管。從而達到承壓性強、抗沖擊、整體耐腐蝕的修復目的，延長原管道使用壽命五十年以上。

內襯后的不銹鋼復合管內壁光滑不易結垢，降低運行摩阻，節約輸送能耗成本，可有效防止二次污染。由于不銹鋼復合管的鋼中含有18%的鉻，在使用過程中不銹鋼復合管管道內壁形成一層極薄的氧化鉻薄膜，該薄膜阻止金屬繼續氧化，故不銹鋼復合管有很強的耐腐蝕性能，不僅能承受水和空氣的腐蝕，而且可以承受弱酸弱堿的腐蝕。內襯不銹鋼復合管的厚度有1—3毫米，而鍍鋅不銹鋼復合管的鍍鋅層厚度僅為0.07毫米，厚度相差14.2-42.9倍，不銹鋼復合管的耐腐蝕性和致密性又強于鍍鋅鋼管鍍鋅層。所以，內襯不銹鋼復合鋼管在使用過程中不用擔心因內壁銹蝕產生結垢、結瘤而使內孔縮小。

如何保證內襯不銹鋼復合管的質量

蕪湖鑫橋不銹鋼復合管廠家為大家介紹如何保證內襯不銹鋼復合管的質量：

1、內襯不銹鋼復合管的塞焊：采用手工鎢極弧焊，將不銹鋼板與碳板進行塞焊，在操作過程中應確保內襯不銹鋼復合管與罐體貼合緊密，為此需用皮榔頭或千斤頂，使用千斤頂時應在內襯不銹鋼復合管上墊一塊弧形墊板，用此方法可將內襯不銹鋼復合管與碳板壓實貼緊。

2、內襯不銹鋼復合管氣密試驗：在制安罐體時按內襯施工檢驗段高度要求，在檢驗段高度下部外筒上鉆攻M10*1螺紋孔，自上而下進行一段高度后，應立即對這一段整體做氣密性試驗，檢查內襯不銹鋼復合管和碳鋼的內襯效果和塞焊質量，此時內襯不銹鋼復合管下環縫應為連續焊縫。

具體操作方法：首先在內襯不銹鋼復合管焊縫和塞焊孔上涂肥皂水，用氣泵向內襯和罐體之間打壓至2.5kPa，然后保壓20-30min，在此過程中觀察氣壓的變化情況和焊縫有無滲漏情況，若壓力保持恒定則證明內襯不銹鋼復合管和塞焊效果良好，如果發生泄壓和壓力下降應及時查找缺陷位置作出標記，然后查明缺陷產生的原因。

3、修補內襯不銹鋼復合管缺陷：在分段氣密試驗后，應對檢查出來的缺陷進行修補。一般的缺陷產生的原因有兩種；一是內襯不銹鋼復合管塞焊孔未焊合；二是內襯不銹鋼復合管搭接焊縫出現質量問題。修補工作完成后應再次進密試驗，直到合格為止。

薄壁不銹鋼復合管推薦亮點：

1.304薄壁不銹鋼管的抗拉強度是鋼管的2倍，是銅管的3~4倍，塑料管的8~10倍。材料的強度決定了水管是否堅固耐撞，相當。

2.工程界贊譽不銹鋼管是21世紀應用于給水系統綜合性能*好的、環保型的管種之一。而非過渡性產品。

3.建設部于2003年1月2日發布的《全國民用建筑工程設計技術措施》的通知中強調：管材宜先進選用新型不銹鋼鋼管。

4.住建部康居認證工程推薦使用管道材料。