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發布時間：2021-04-25 05:27
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該技術中試和生產裝備成熟，自投入市場以來，已引起了國內外生產廠家的廣泛關注，轉讓企業技術5家，還有數十家企業在論證投產。目前，該技術主要以生產蘋果脆片為主，許多膨化產品在市場上還屬空白，需求量達數千萬噸，市場空間很大。
小型項目（年產100噸成品）的設備投資為200萬-300萬元，流動資金為3000萬-5000萬元，收回投資期限為1-3年。(6)柑橘皮在變溫壓差膨化干燥過程中存在明顯的加速、恒速和降速過程，且以恒速和減速干燥為主。不同原料因鮮樣含水量不同而使產品得率不同，一般得率為10-20：1，而膨化產品與鮮樣市場銷售價格比約為30-50：1，扣除生產成本，產品加工增值將達到0.5-1倍，利潤相當可觀。
我國是水果和蔬菜的DI一生產大國，但由于市場渠道不暢通，尤其是儲藏、加工能力不足，加工技術和設備落后，每年果蔬損失達750億元左右。3種果蔬脆片的平衡含水率均隨相對濕度的增大而增大，隨溫度的升高而減小。近年來，我國果蔬加工業得到飛速發展，脫水和速凍果蔬制品在國際市場上已具有非常明顯的優勢，中國農業科學院農產品加工研究所畢金峰博士研發的非油炸膨化技術已達到水平，為增加農業效益、提高農民收入、拉動食品產業發展起到了積極的作用。本刊記者對畢博士進行專訪，以深入了解該技術的主要特點、應用領域、市場效益等情況
該成果于2007年在北京通過了nongye部組織的項目成果鑒定，整體研究達到水平。發展膨化果蔬產業，不僅能使膨化果蔬食品享譽全國，而且能走向世界，搶占國際果蔬市場，對于促進我國果蔬行業健康快速發展、繁榮地方經濟、增加我國農產品的國際市場競爭力具有重要意義。該成果系統研究了果蔬變溫壓差膨化干燥的機理和工藝，明確了水分、膨化溫度、抽空溫度、抽空時間、停滯時間、壓力差等關鍵因素對膨化工藝和產品品質的影響規律，優化了果蔬變溫壓差膨化干燥基本工藝參數；創立了幾種果蔬原料膨化干燥工藝條件，實現了相對低溫、短時的節能干燥工藝；在系統研究膨化產品膨化前后細胞結構變化、營養成分變化及預處理方式、膨化工藝條件對產品質量影響的基礎上，提出了幾種果蔬膨化產品的品質評價方法，制定了果蔬膨化產品標準
芒果滲透脫水和變溫壓差膨化干燥的研究
我國是世界上大的芒果生產國之一，然而目前芒果深加工的比例較低、采后損失極為嚴重。畢博士說，其基本原理是：將經過預處理并除去部分水分的果蔬原料，放在變溫壓差膨化罐中升溫加壓，保溫一段時間后瞬間泄壓，物料內部水分瞬間氣化蒸發，物料瞬間膨脹，并在真空狀態下脫水干燥，進而生產出體積膨脹、口感酥脆的天然果蔬膨化食品。滲透脫水廣泛地應用于果蔬加工的前處理，可與果蔬干燥技術組合使用，提高產品品質。變溫壓差膨化干燥是一種新型的果蔬干燥技術，它結合了熱風干燥和真空冷凍干燥的優點，膨化產品品質優良，消費市場廣闊。鑒于這種現狀，本文對芒果的滲透脫水規律和變溫壓差膨化干燥技術進行了一定的探索，開發出新型芒果脆片產品。主要的研究內容和結果如下：
1、對比研究芒果在不同濃度的蔗糖和果葡糖漿溶液中滲透脫水時發現，芒果的失水率、失重率、體積收縮率、水分擴散系數等均隨著糖液濃度的增加(45％～65％)而增大，但高濃度的糖液會降低其固增率和固形物擴散系數；在65％果葡糖漿溶液中，芒果的水分擴散系數和固形物擴散系數分別為3.20min-1/2、0.35min-1/2。食品脫水是一個復雜的過程，在進行脫水的時候，食品的理化性質可能會發牛不同程度的改變，如發生顏色的改變，芳香氣味的損失和再水合能力的下降等[5]。
2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響，結果發現同常規滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數極大(3.37min-1/2)，而真空處理下固形物擴散系數極高(0.46min-1/2)；另外可知，真空、脈沖真空和超聲波處理后芒果的滲透脫水效率有所下降。膨化果蔬脆片是近年來才發展起來的一種新產品，該產品在色、香、味、形、營養及衛生等方面有其獨特之處目前，我國果蔬脆片生產大都采用低溫真空油炸技術，由于其加工溫度低，時間短，從而保留了原果蔬的風味和大部分營養成分。
