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絲維過濾設備除塵布袋——高溫防靜電除塵濾袋廠家

濾袋的面料和設計應盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經久耐用效果。從材質角度來區分的話，濾袋大致可以分為以下三種

毛細纖維吸油濾袋 　由預過濾層、主過濾層和絲網罩三部分組成。是專為有效地吸附液體中的油脂而設計的。過濾材料中的空隙率高達80%，大大提高了產品的使用壽命。吸油量高達濾袋自身重量的12~20倍（具體因流體和油脂特性、流速而異）

絕i對精度無縫濾袋 　由純聚丙i烯毛細纖維熱熔噴成型。外層為加厚深層過濾材料，用以提供分層過濾； 　內套大口徑濾芯，用以進一步增強整體的深層過濾效果，提高容納雜質能力。使用壽命平均為普通聚丙i烯濾袋的五倍以上。過濾精度為3um。領環為塑料環。

絲網濾袋 　供選材料有尼龍單絲網、聚酯單絲網、聚丙i烯多股絲網。過濾精度20um 　特點：絕i對過濾精度、高韌性、抗破壞、無纖維游離、可反復使用。

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一般情況下，除了要考慮除塵濾袋的材質，還要考慮濾袋規格和數量。除塵效果的好壞，不是濾袋規格越大越好，數量越多越好。除塵器濾袋規格，外濾式圓形濾袋的直徑為114～200mm，長為2～9mm，常用的規格為直徑120～160mm，長度為2～6mm。內濾式圓形濾袋一般直徑為130～300mm，長度為1800～12000mm。扁形濾袋多為外濾式，規格多為1000～2000mm，較大的可達2000～2000mm。②板的變形，應控制在1/1000以內，這至少需要6mm厚的鋼板，并配有一定的加強筋，以保證強度，同時在焊接過程中，要保證焊接變形控制在較小的范圍。

決定除塵濾袋的大小要考慮很多因素。首先講一下濾袋長度，在處理煙氣量、過濾速度和濾袋直徑相同時，增加濾袋長度可以減少濾袋長度，從而減小除塵器占地面積，減少除塵系統電磁閥、脈沖閥、噴嘴噴嘴等部件，節省投資，還可以縮短清灰周期。但是另一方面，增大了濾袋的長度，除塵器箱體也會向上延伸，其構件強度也會增加，從而增加了設備費用；絲維過濾設備除塵布袋——高溫防靜電除塵濾袋廠家過濾袋規格(長度L和直徑D)與進入過濾袋的氣體速度有關。

從脈沖噴吹來看，為了有效地清除濾袋的長度，必須在噴吹的一端使用足夠大的能量，噴吹越長，所需的能量越多，噴吹越長，清灰后的布袋被延長，清灰后的分室恢復過濾越慢；此外，噴吹時間過長，安裝、維修、檢查都會帶來不便；絲維過濾設備除塵濾袋廠家——高溫防靜電除塵濾袋廠家ptfe（聚四氟乙烯）覆膜針i刺氈濾料在當前超凈排放中的應用及其優勢，ptfe覆膜針i刺氈濾料在控制粉塵排放，特別是控制PM2．5排放中有其獨特優勢，粉塵排放穩定控制在10mgm2以下。噴吹時間如果是室內安裝，噴吹時間如果是離線清灰，還會有一定的限制。總之，選擇哪種規格的濾袋，應該根據實際情況、場地條件、投資預算等綜合考慮。

在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性： 在安裝過程中要嚴格保證殼體的密閉性，特別是含塵室與凈氣室之間的密閉，濾袋安裝完畢后必須進行熒光粉檢查，保證含塵室與凈氣室之間的隔離。保證整個袋式收塵器的漏風率。

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腐蝕是除塵濾袋損壞的常見原因之一，由于煙氣中含有酸、堿性成分，隨著這些化學物質氣體的濃度變化而改變露i點，如果除塵器在露i點以下開機或停機時，廢氣中的SO2遇水形成H2SO4，就會造成濾袋纖維發生硬化、變形從而失去強度而損壞。

腐蝕損壞的痕跡多為放i射狀，并在濾袋表面形成大面積變色，造成濾袋變硬、變脆并出現少量不規則圓周洞，但與火星燒穿濾袋產生的不規則圓周洞不同，是可用肉眼分辨出來的。河南某氧化鎂廠氯化工段的煙氣中的HCl含量非常高，PTFE濾袋平均使用壽命不到3個月，就被腐蝕得千瘡百孔無法繼續使用。所以，如果在此條件下進行脈沖清洗濾袋，將會加速濾袋的損壞。廣州絲維過濾設備——高溫防靜電除塵濾袋廠家根據溫度的不同，過濾袋可分為常溫、中溫、高溫三種。

纖維氧化是纖維中分子失去（或離解）電子的過程，如PPS纖維，在高溫（150℃）條件下氧分子攻擊分子中的“S”，并與之結合。造成PPS纖維變色、變硬、變脆，強度降低而破損，嚴重時纖網會破碎而脫離基布。氧化是濾袋損壞的又一主要因素。抗i氧化性能較差的濾料主要有：聚丙i烯、PPS等PPS容易氧化，供應廠商都會要求，要確保PPS濾料的使用壽命不低于3000小時，就應當使之在煙氣溫度不超過150℃、含氧量不超過8%、含NO2不超過15mg/m3的條件下使用。如溫度有波動，要控制達到170℃的溫度每次不超過1h，每年累計不得超過400h;達到190℃的溫度每次不超過10min，每年累計不得超過50h。8，工作溫度：≤130℃，瞬間溫度：150℃，耐酸性：優，耐堿性：良，適用于鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統等3、滌綸防靜電，克重：500，厚度：1。

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氣動損傷是含塵氣體撞擊或噴吹氣體反復噴吹所造成的損傷。熱害是由于所處理的含塵氣體在高溫下或氣體中帶有明火造成的，如果袋式除塵器所處理的氣體的溫度超過了濾袋限定的溫度范圍，則可能造成濾袋燒焦脆裂或燃燒。如果含火星的含塵塵氣會導致濾袋燒穿。

力學磨損損傷是濾袋在工作過程中，由于過濾和清灰反復切換，發生脹縮、布袋、機架及其它結構之間發生相對運動等引起的局部磨損現象。此外，由于布袋間的相對距離較小，除塵骨架的彎曲也容易造成濾袋間磨損。由于含塵氣體中含有多種腐蝕性物質，濾袋會發生水解、氧化或酸堿腐蝕等化學反應，從而導致濾料工作性能下降，從而導致濾料失效。冬天袋式除塵器內結露的可能性增加，若清灰效果不佳，將加劇糊袋現象。

當含塵氣體中存在著液體成分時，會發生與粉塵形成糊狀物質的現象，造成濾袋內的空隙堵塞，也稱為“糊袋”，糊袋能使粉塵在布袋表面產生板結、粘結，從而使濾袋失去彈性，不能正常進行過濾工作，造成停機，加速濾袋的腐蝕、損壞，是布袋失效的另一種形式。

過濾袋是袋式除塵器的一個重要部件，由于過濾袋的損壞會導致整個設備不能正常工作。過濾袋失效原因主要與除塵器設計、使用場合、制造工藝、安裝條件等有關。局部發生破壞過程，但一旦有小的磨損小孔出現，就會繼續擴散，產生較大程度的破壞。