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發布時間：2021-08-29 13:34
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水泥管在我們的生活中是比較常見的，常用于城鎮中雨水和污水的排水管道，在使用的時候也會出現這樣那樣的問題，下面就讓我們來了解一下，水泥管的常見問題有哪些呢：
1、一般問題是腐蝕，主要有點蝕和侵蝕兩種。這兩種腐蝕方式屬于慢性的，不易被檢測人員發現。還有一種是應力腐蝕開裂，是在腐蝕、張力和應力同時作用下引起的管道開裂現象，危害大。
2、機械損壞也是水泥管存在的大問題，主要包括圓鑿和帶有圓鑿的凹痕，這些通常是由于機械損失造成的。
3、外部裂紋問題屬于水泥管道的平面問題，容易被發現，剝裂屬于嚴重磨損的情況，穿孔會造成斷裂或泄漏。
上面就是水泥管廠出現的幾個問題，出現問題的水泥管是不可以用的，如果用了這樣的水泥管，會造成嚴重的后果，從而影響施工進度，影響施工效果。在運輸和使用的時候都需要小心點，以免對水泥管造成不必要的損傷！
隨著現代社會的進步，水泥管的使用越來越普遍。那么，水泥管被腐蝕原因及防腐方法有哪些呢，下面就來介紹一下：
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發生中和反應，生成物體積松散、膨脹，遇水后易水解粉化。水泥管在生活中的運用還是很廣泛的，很多城市、鄉鎮、農村中，很多的污水排放都要通過水泥管這種特殊材料的管道進行排放，所以水泥管的質量是很重要的。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。在接觸酸性物質的場合或容器中，應使用耐酸砂漿和耐酸混凝土。礦渣水泥、火山灰水泥和粉煤灰水泥均有較好耐酸性能，應優先選用這三種水泥配制耐酸砂漿和混凝土。嚴格要求耐酸腐蝕的工程不允許使用普通水泥。
長期鋪設于地下的水泥管 ，在一般情況下，水泥管價格合理，使用情況良好。水泥管就是使用較多的下水管道，因為水泥管的排水量是很大的，其次水泥管生產成本低，而且工藝簡單，生產較快，城市需要的下水管道數量較多，所以下水管道就需要采用質量好，價格便宜的管道。但是當內部或外部存在侵蝕介質時.則會產生腐蝕，導致破壞. 引起水泥管腐蝕的原因是多種多樣的，其中包括生活污水、工業廢水，以及土壤中的侵蝕介質等等。近年來，由于生活污水中蛋白質的增加，合成洗滌劑的普遏使用和水溫的，以及工業廢水的復雜化.無論是分流式水泥管道、排污管道或是合流式水泥管管道，腐蝕都是一個嚴重的問題。
在城市快速發展的今天，水泥管作為城市建設中一種重要的建材，其在城市中的作用是非常重要的，它的出現不僅使得我們生活中所產生的廢水廢氣得到了排放，同時在我國南水北調中起到非常重要的作用。水泥管施工2、使用時應嚴格遵守主要參數中的規定，切忌超載，或者到達行程后,還是繼續打壓,否則當起重高度或起重噸位超過規定時，油缸頂部會發生嚴重漏油。在廢水廢氣排放的使用中，由于生活中產生的廢渣比較多，很容易會出現水泥管堵塞的現象，在使用中如果出現這種現象時我們應該怎樣清潔和疏通呢?下面四通水泥管廠家小編就給您講講水泥管進行清潔和疏通時的解決。
水泥管發生堵塞時一般都是一些廢渣，要想疏通就要對這些廢渣進行處理，水泥管進行清潔和疏通有兩訣竅：
1、蘇打酷水清潔法。將醋和小蘇打煮沸倒入徘水管內、二者產生化學反應會使管道內出現許多有潤滑效果的泡泡.排水管廠提醒這時再用潔水沖洗，排水管就能夠在被疏通的基礎上異味全無。
2、浴室疏通劑清潔法。浴室疏通劑是一種分解配方.可以將毛發中的蛋白質徹底瓦解。
水泥管的質量控制包括能級設計控制和生產工藝控制兩個方面。水泥管的質量問題一直是水泥管加工行業所追求的目標，也是客戶的的要求所在，一根好的水泥管，它的打造技術與選料都是要經過多年的經驗積累所總結出來的，不但要在加工工藝上，制作人的加工經驗上，而且在設備的使用上，原材料的選擇上都有一定的學問。能級設計控制的目的是保證管子在使用時的安全性、可靠性和經濟性；生產工藝控制的目的是在合理的工藝條件下生產出高質量的產品。本文僅就生產工藝控制方面談談自己的見解，希望能對水泥管生產廠家起到一定的作用。
1. 漏漿
水泥管漏漿不僅影響外觀，而且會降低管子的抗滲性和耐久性。產生漏漿的原因有以下幾點。
1.1 設備方面：水泥管模具合縫變形或損傷嚴重，螺栓不齊或部分損壞，造成緊固失效；
1.2 工藝方面：合縫口未認真清理，砼積于合縫口內，合縫錯位，沒按規定堅固螺栓。
為防止漏漿的發生，在設備方面應對變形的水泥管模具進行矯正，嚴重的應予淘汰，水泥管模具螺栓應配齊配全；在工藝方面應對縫口內砼認真清理，合模時左右上下對齊，防止錯位
2. 露筋 水
水泥管露筋易使鋼筋銹蝕, 縮小鋼筋有效面積，給爆管留下隱患，危害極大。
2.1 產生露筋的原因有以下幾方面：
2.1.1 鋼筋骨架偏長或安裝不到位；
2.1.2 保護層墊塊稀少或脫落，鋼筋骨架變形；
2.1.3 鋼模跳動嚴重，產生塌漿，造成內壁露筋；
2.1.4 采用的水泥有快凝現象，造成往水泥管模具內投料撒不開，物料不流動和分布不勻，產生表面蜂窩，嚴重時發生露筋現象。
2.2 解決露筋的措施有：
2.2.1 鋼筋骨架尺寸應準確，安裝應到位，避免堆層過多，受壓變形；
2.2.2 保護層應符合要求；
2.2.3 水泥管模具跳動大時，應及時修理；
2.2.4 在炎熱天氣或使用有快凝現象的自應力水泥生產時，盡量縮短攪拌時間和投料前的停放時間。在混合料攪拌上采用“預水化”法或用冷水拌制，以延緩凝結速度。
