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發布時間:2021-03-09 07:48  
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三、操作要求本系統采用先進的PLC 觸摸屏控制方式,終端觸摸屏是系統的操作界面,因此,準確掌握屏幕的所有關鍵功能,對系統的正確操作至關重要。四、關機1.停止進給螺旋進料器。2.關閉主閥并停止壓縮機。3.關閉進氣風扇閥并停止風機。4.停止分級葉輪電機,關閉清洗閥和密封閥。5.停止旋風分離器和疏水閥。6.停機后,關閉控制箱的電源。五、注意事項1.卸貨時,嚴禁把手伸入卸貨機出口,以免傷手。2.分級葉輪轉速不能超過規定值,否則會損壞分級輪和電機。3.安全閥必須定期校準。六、空氣粉碎機的維護與檢修1.引風機的運行與維護風機內的灰塵每周清洗一次,特別是上的灰塵和灰塵。該機型采用我公司所開發的流體力學數值模擬軟件,計算出合適的流場,理想的壓力分布來指導設計,極大的提高了粉碎效率,降低了能耗。每月在軸承箱內加潤滑油(2鈣鈣鈉潤滑脂)。如果風扇內部有異常聲音或機身振動嚴重,應立即停止風扇進行檢查。




工作介質的溫度技術人員說,當工作介質的溫度太高時,氣體的流速將增加。以空氣為例,室溫臨界速度為320m/s。當溫度升至480℃時,臨界速度可以增加到500m/s,即動能增加150%。因此,提高工作流體的溫度有利于改善粉碎。影響。此外,當粉碎鈦粉時,過熱蒸汽的溫度通常為約300-400℃。技術人員說,粉碎和煅燒時溫度通常很高,粉碎表面處理后的材料較低。 “一些表面處理劑,特別是有機表面處理劑,不耐高溫,因此只需要根據原始蒸汽溫度過熱.100°C即可?!惫ぷ髁黧w的壓力可以理解,工作流體的壓力是射流速度的主要參數,也是影響壓碎細度的主要參數。通常,工作流體的壓力越高,速度越快并且動能越大。那么,粉碎時壓力應該有多高?據技術人員說,這主要取決于材料的可用性和細度要求。畢竟市場份額的高低其實很多時候都與產品的性能以及穩定性上有直接的關系,顯然氣流粉碎機廠家具有無可替代的佳優勢。例如,當通過過熱蒸汽粉碎鈦粉時,蒸汽壓通常為0.8-1.7MPa,并且一般的粉碎的煅燒材料更高,并且粉碎的表面處理材料可以更低。

另一種J-50型噴射磨機是生產型,可用于大批量生產。見下圖:該設備的特點是連續生產。由于過濾面積大,不易造成堵塞,每小時30次。它可以生產到50公斤。它屬于市場上暢銷的型號。它具有價格低,產量高,收集率高,清洗維護方便,能耗低,運行穩定可靠,重復性好,易于用戶驗收等特點。中國一家制藥公司已經購買了10多套這種型號。對于批量小且細度要求高的用戶而言,該型號是一個不錯的選擇。另一種J-50型噴射磨機是生產型,可用于大批量生產。見下圖:該設備的特點是連續生產。由于過濾面積大,不易造成堵塞,每小時30次。它可以生產到50公斤。它屬于市場上暢銷的型號。3對噴射流式粉碎機噴射式粉碎機,也稱為反向噴射式粉碎機,是一種裝置,其中材料本身在超音速氣流中碰撞以實現超細粉碎。它具有價格低,產量高,收集率高,清洗維護方便,能耗低,運行穩定可靠,重復性好,易于用戶驗收等特點。中國一家制藥公司已經購買了10多套這種型號。對于批量小且細度要求高的用戶而言,該型號是一個不錯的選擇。
?現在粉碎技術使大家有目共睹的,其中占優勢的還是氣流粉碎機了,它比較實用也是十分受大家歡迎的機械設備,不僅僅使用于企業中??梢栽诩彝ダ锸褂茫瑲饬鞣鬯闄C一般為無篩式粉碎機,粉碎物料粒度由氣流速度控制,粉碎粒度要求95%通過0.15mm(100目),一般用于特種水產餌料或水產開口餌料,超微粉碎通常由超微粉碎機械、氣力輸送、分級機配套來完成。原料的粉碎粒度非常細,可能顯示出意想不到的特性,但也帶來了比較多的問題,如靜電吸附,物料的流動性差,粉碎消耗的能量大,提高了生產成本,對加工操作的影響比較大,這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。??氣流粉碎機通過對物料的沖擊,碰撞,剪切,研磨,分散等手段而實現。傳統粉碎中的擠壓粉碎方法不能用于超微粉碎,否則會產生造粒效果。選擇粉碎方法時,須視粉碎物料的性質和所要求的粉碎比而定,尤其是被粉碎物料的物理和化學性能具有很大的決定作用,而其中物料的硬度性更居首要地位,對于堅硬和脆性的物料,沖擊很有效;而對中藥材用研磨和剪切方法則較好。實際上,任何一種氣流粉碎機都不是單純的某一種粉碎機理,一般都是由兩種或兩種以上粉碎機理聯合起來進行粉碎,如氣流粉碎機是以物料的相互沖擊和碰撞進行粉碎。其原因是,在轉子中心或轉子內的扁錘上,聯軸器與轉子之間的耦合不均勻。??綜上所述,我們發現氣流粉碎機對物料純度與細度的要求還是很高的,看完這些,大家是否又漲了很多知識啊,小編認為想要使用好一個設備,首先得對它有一定的了解。

