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發布時間：2021-08-14 07:46
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釬桿打進破碎物體內，應停止打擊
釬桿穿透破碎物體進入里層的時候嚴禁打擊。因此時釬桿無法破碎對象物，如繼續打擊會造成空打。釬桿在沒有將材料打碎的情況下，進入材料，這會引起釬桿變熱發紅而失去硬度，其結果會導致釬桿磨損更快。不能將泥土等柔軟的物體作為破碎對象，釬桿插進破碎物體時為了將其自身拔出會產生前后晃動，此時的前后傾斜度不要大與5度，否則會導致釬桿折斷。鋼釬與襯套間隙過大，在破碎作業中會使得粉塵等進入缸體內，隨著鋼釬的往復運動，磨損拉傷密封組件，造成漏油，黑油等等現象。
5、不要將破碎器本身或釬桿作杠桿使用
請不要將破碎器本身支架的側面去撬動任何物體，否則將使破碎器受到損傷和損壞。請不要將釬桿用作杠桿使用，去撬動任何物體，否則釬桿會折斷。杠桿式操作是釬桿折斷的原因。
破碎錘操作方向
當運行破碎工作時，請確認釬桿著點的方向與擊破碎物的表面為垂直方向，并盡可能隨時保持；在這里小編提醒各位，選用破碎錘不僅要匹配工作重量，還要注意液壓錘的備用閥的輸出流量和壓力匹配的問題。如果與擊破物表面為傾斜狀度,則釬桿有可能自表面滑開,在此情況下,將會導致釬桿損壞并影響活塞。在破碎時，請先選擇適當的打擊點。并確認釬桿確實穩固后，再進行打擊。
破碎前的準備
（1）當發現油管松動時，立刻停止作業。
當破碎錘高壓或低壓軟管有過度松動的現象時，請立即停止作業并即時檢查及修理。同時為小心起見，宜同時檢查其它地方是否有漏油情形發生，操作員應嚴格要求隨時注意打擊點的狀況。
磨合期的特點
1．磨損速度快
由于新機器零部件加工、裝配和調整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件（特別是配合表面）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。破碎錘進行工作期間操作人員應注意以下幾點:1)軟管劇烈振動時應停止作業應檢查破碎錘高壓及低壓軟管是否振動過于劇烈。
2．潤滑不良
由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重時會造成配合的摩擦表面劃傷或咬合現象，導致故障的發生。
破碎錘正確的使用方式：
1.釬桿垂直于打擊面，壓實釬桿（斜打容易導致釬桿斷裂及損壞缸體，不壓實釬桿空打會導致損壞缸體）。
2.破碎作業前應將發動機暖機十分鐘，尤其是冬季，這會將有助于作業順利；破碎前目視檢查各油管是否漏油，漏油要及時處理，檢查破碎錘油封是否漏油，漏油要及時更換油封，否則粉塵就會進入活塞磨損活塞。
3.勿用破碎錘推動重物或大石塊，容易造成破碎錘支架碎裂。
4.勿用釬桿撬動、搖晃使用，容易造成釬桿斷裂。
5.同一地方勿連續打擊1分鐘以上，否則容易造成釬桿過度損耗，應變換位置打擊，較大、較硬石塊應選擇邊緣處破碎，因為邊緣處較容易擊破。
6.破碎時打擊操作不足、勿使破碎錘墜落堅硬的巖石上，破碎錘、機器結構件震動過大而損壞；發動機轉速不適當會造成打擊力不足及損壞活塞機氣閥。
7.勿在水中或泥濘地中進行破碎作業，水份容易侵入活塞，導致活塞銹蝕，釬桿室內容易堆積泥塵加快破碎錘損耗。
8.勿在機器鏟斗、小臂、大臂油缸全伸或全縮時進行打擊作業，容易使打擊震動回震油缸體導致油缸桿斷裂。
9.勿以破碎錘或釬桿吊起重物，容易導致機件或釬桿損傷，同時也容易造成重物脫落的危險。
10.長期不用破碎錘時，要將釬桿完全頂入破碎錘中，以便將活塞油缸桿推入活塞中，以免油缸桿暴露空氣中銹蝕損壞。
