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發布時間：2020-10-07 22:32
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電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性：
滾鍍自動線：
滾鍍自動線也有環形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。
環形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備。
隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產自動線，選擇性電鍍生產線的需求增多。大多數是技術與制造能力更大的公司承接。
電鍍生產線周邊輔助設備：
電鍍電源是電鍍生產過程中重要的輔助設備。國內大量應用的還是硅整流器和可控硅整流器，分為調壓器調壓、磁飽和電抗器調壓及可控硅凋壓。
電鍍用硅整流器和可控硅整流器都是低壓大電流，一般為12V(鍍鉻選用18V)，電流從100A至20000A都有可控硅調壓的硅整流器，只有在負荷較高時渡形良好穩流穩壓、穩定電流密度的電鍍電源也正在推廣應用。
電鍍基礎知識問答匯總，搞電鍍一定要知道！
鍍前處理對電鍍層的質量有何影響?
答:從長期的生產實踐證明，電鍍生產中所發生的質量事故，大多數并不是由于電鍍工藝本身所造成。多半是由于金屬制品的鍍前處理不當所致。將別是鍍層的平整程度、結合力、抗腐蝕能力等性能的好壞，與鍍前處理的質量優劣更是密切相關。金屬制品在電鍍以前的表面狀態及其清潔程度是能否取得鍍層的重要環節。在粗糙的金屬表面，很難獲得平滑光亮的鍍層，而且鍍層孔隙也多，使防蝕性能減低。金屬表面如果存有某種油垢物，也不能獲得正常的鍍層。
在青化物鍍液中，游離青化物的定義是什么?
答:在青化物鍍液中，未結合在絡鹽內的多余青化物就叫做游離青化物。例如在青化鍍銅液中的游離青化物就是形成[Cu(CN)3]= 絡離子以外的多余青化物。
為什么桂具要涂上絕緣材料?
答:掛具制造一般除掛勾和產品接觸導電部分外，其余均應涂上絕緣材料，以減少電流損耗和金屬損失，確保產品有效面積電鍍，提高有效電流，并使掛具耐用。
為什么鍍件從化學除油到弱酸蝕，中間要經清水洗凈?
答:因為通常的化學除油溶液都是堿性的，如果把除油溶液直接帶進酸腐蝕溶液中，就會起酸、堿的中和反應，降低了酸的濃度和作用。中和反應的生成物粘附在工件上，會影響鍍層的質量。故工件在化學除油后，一定要經清水沖洗干凈，才能進入酸腐蝕的溶液。
電鍍層出現毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解決?
答:鍍層出現毛刺、粗粒，主要是鍍液受懸浮雜質污染所造成的。其來源是:空氣中的灰塵、陽極的泥渣、金屬雜質的水解產物。此外，還有鍍液成分不正常和操作條件不合要求等等。解決的辦法是:調正鍍液成分和操作條件。如果是懸浮雜質所造成，則應將鍍液過濾。
配制電鍍液的基本程序如何:
答:配制電鍍液的基本程序如下:
(1)將汁量好的所需電鍍藥品先放入開料槽(小槽)內，再加入適量的清水溶解，注意勿將藥品直接倒入鍍槽內。
(2)溶液所含的雜質，可以先用各種化學方法清除，并以活性炭處理。
(3)已處理靜置好的溶液，濾入清潔的鍍槽中，加水至標準量。
(4)調節好鍍液工藝規范(pH值、溫度、添加劑等)。
(5)用低電流密度進行電解沉積，以除去其它金屬離子雜質，直至溶液適合操作為止。
CD紋螺絲車紋路和電鍍工藝的順序你了解嗎?
CD紋螺絲應該是先車紋路還是先做電鍍工藝才能達到一個好的效果呢?這個還是主要看螺絲的材質來決定這兩種工藝的先后順序：
1.不銹鋼螺絲：這兩者的順序可以隨意調動，因為不銹鋼螺絲本身不易生銹，先電鍍后再給螺絲車紋路不受影響
2.鐵螺絲：以我們公司多年經驗來說，好的方案是先車紋路，再做電鍍工藝。因為鐵螺絲容易生銹，假如先去電鍍，時間上有一些拖延，加快螺絲生銹幾率，如果先將螺絲進行處理CD紋效果，可以很大降低螺絲的生銹時間，整體產品的品質也會高些。然后，鐵螺絲電鍍后再車CD紋路，再進行車紋路的期間，螺絲表面的那層電鍍效果，會被車掉很多，有些結果就是導致電鍍的無用功
不管您是什么產品要做CD紋效果，都可以與我們公司聯系，我們會給您提供適合的解決方案!
