無錫膜切激光加工選擇「在線咨詢」

雙平臺(tái)激光切割機(jī)

激光切割縫隙窄:

UV激光一般在40um左右,可以緊湊化（無縫隙）設(shè)計(jì)，無需預(yù)留工藝邊 同樣面積的基材產(chǎn)品產(chǎn)出率高，節(jié)省20-30%材料成本

無應(yīng)力：

快速分板，無應(yīng)力影響；

熱影響控制：

根據(jù)不同的熱影響要求，選擇適合的激光器種類，配合適合的激光加工參數(shù)，大限度降低熱影響；

清潔加工：

加工過程中實(shí)時(shí)進(jìn)行激光煙i塵處理，大限度降低煙i塵對(duì)電路元件的影響。

“激光 ”讓手機(jī)制造綻放科技之美

激光技術(shù)具有免維護(hù)、操作簡(jiǎn)便、非接觸式加工、無耗材的特點(diǎn)，如早期手機(jī)鉆孔設(shè)備使用的是機(jī)械鉆孔的模式，在激光技術(shù)引入之后，其優(yōu)良的切割質(zhì)量和有效的速度，大大降低了人工成本。

這對(duì)廠家縮短制作周期和節(jié)約成本以及實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化的進(jìn)程，無疑是良好選擇。

近年來隨著激光技術(shù)應(yīng)用的越來越廣，激光設(shè)備逐漸向多元化方向發(fā)展。激光加工系統(tǒng)，包括激光器、導(dǎo)光系統(tǒng)、加工機(jī)床、控制系統(tǒng)及檢測(cè)系統(tǒng)。

激光加工工藝，從打標(biāo)到去油墨、切割、鉆孔、焊接、微雕、調(diào)阻、劃片等涵蓋整個(gè)加工工藝。

采用鈑金激光切割機(jī)，具有以下六大優(yōu)勢(shì)：

1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率較高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短。

2、激光切割無切削力，加工無變形；

3、無刀具磨損，材料適應(yīng)性好，有效生命期長(zhǎng)，

4、不管是簡(jiǎn)單還是復(fù)雜鈑金件，都可以用激光一次精密快速成形切割；

5、其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；

6、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

購(gòu)買激光切割機(jī)設(shè)備的時(shí)候需要注意哪些？

　　一、切割寬度.

　　一般來說，切割寬度，它是并不影響質(zhì)量的，但在部件內(nèi)部構(gòu)成特別精密的圖案時(shí)，切開寬度就需要達(dá)到可以完成的較小內(nèi)徑。當(dāng)板材厚度添加時(shí)，切開寬度也隨之添加。所以想要確保相等高精度，不論堵截寬度多大，工件在激光切割機(jī)的區(qū)域上，應(yīng)該是安穩(wěn)的。

　　二、毛刺.

　　在金屬激光切割機(jī)加工過程中，激光束照射工件表面，持續(xù)輸出能量，使工件表面汽化，然后蒸騰，并由輔助氣體吹掉工件表面的熔渣。假如不運(yùn)用輔助氣體的話，熔渣冷卻后，就會(huì)構(gòu)成毛刺，附在切開面上。由于毛刺的去除是需求額外的工作量，通過查詢毛刺數(shù)量，就能直觀判別切開的質(zhì)量。