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發(fā)布時(shí)間:2021-01-08 14:19  
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裝配前必須對各零件仔細(xì)清洗。
(7)要正確安裝各處的密封裝置。在大氣壓下,工程油缸內(nèi)液壓油中可溶解10%左右的空氣,在工程油缸的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體。①安裝O形圈時(shí),不要將其拉到變形的程度,也不要邊滾動邊套裝,否則可能因形成扭曲狀而漏油。②安裝Y形和V形密封圈時(shí),要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油。對Y形密封圈而言,其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔;此外,Yx形密封圈還要注意區(qū)分是軸用還是孔用,不要裝錯。V形密封圈由形狀不同的支承環(huán)、密封環(huán)和壓環(huán)組成,當(dāng)壓環(huán)壓緊密封環(huán)時(shí),支承環(huán)可使密封環(huán)產(chǎn)生為形而起密封作用,安裝時(shí)應(yīng)將密封環(huán)的開口面向壓力油腔;調(diào)整壓環(huán)時(shí),應(yīng)以不漏油為限,不可壓得過緊,以防密封阻力過大。③密封裝置如與滑動表面配合,裝配時(shí)應(yīng)涂以適量的液壓油。④拆卸后的O形密封圈和防塵圈應(yīng)全部換新。
(8)螺紋聯(lián)接件擰緊時(shí)應(yīng)使用專用扳手,扭力矩應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
(9)活塞與活塞桿裝配后,須設(shè)法測量其同軸度和在全長上的直線度是否超差。
(10)裝配完畢后活塞組件移動時(shí)應(yīng)無阻滯感和阻力大小不勻等現(xiàn)象。
(11)液壓油缸向主機(jī)上安裝時(shí),進(jìn)出油口接頭之間必須加上密封圈并緊固好,以防漏油。
(12)按要求裝配好后,應(yīng)在低壓情況下進(jìn)行幾次往復(fù)運(yùn)動,以排除缸內(nèi)氣體。
液壓缸在液壓系統(tǒng)中的作用
液壓油缸用過很長一段時(shí)間后,有時(shí)可能會出現(xiàn)動作失靈或錯誤,這些都是比較常見的現(xiàn)象,雖然終結(jié)果相同,但原因卻不盡相同。常見造成此種現(xiàn)象的原因有:
1.液壓缸剛開始的動作比較慢
2.液壓缸的液壓系統(tǒng)出現(xiàn)控制壓力太低的情況
3.閥芯卡住或者閥孔堵塞
4.液壓系統(tǒng)中有時(shí)候會進(jìn)入空氣
5.活塞桿和缸筒卡住或液壓缸堵塞
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俗話說習(xí)慣成自然,養(yǎng)成一個良好的習(xí)慣很重要,日常工作也不例外。液壓油缸系統(tǒng)的配管鏈接不得有松弛現(xiàn)象,液壓油缸的基座必須有足夠的剛度,否則加壓時(shí)缸筒成弓形向上翹,使活塞桿彎曲。液壓油缸的使用壽命除了與自身設(shè)計(jì)、制造因素等密切相關(guān)外,還和日常操作習(xí)慣有很大關(guān)系。正確操作使用液壓油缸可大大提高油缸的壽命,下面為大家總結(jié)了幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn),希望對大家有所幫助,也歡迎大家補(bǔ)充和探討。
1.運(yùn)行前要查看液壓泵安裝是否準(zhǔn)確,聯(lián)軸器安裝是否符合要求,螺釘是否擰緊;油是否裝滿;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力;泵的轉(zhuǎn)向是否與進(jìn)出油口相符;液壓系統(tǒng)的安全閥是否調(diào)到規(guī)定壓力。
2.啟動時(shí)不可急劇全速啟動,應(yīng)在系統(tǒng)卸荷狀態(tài)下點(diǎn)動原動機(jī)開關(guān)數(shù)次將管道中的空氣盡可能排除干凈后空載運(yùn)轉(zhuǎn),3分鐘左右無異常現(xiàn)象后逐漸加載,加載過程中應(yīng)無異常振動、噪聲或者泄漏,否則立即停機(jī)檢查分析。
3.若泵長期不用應(yīng)將油放出,灌滿含酸值較低的油液,外露面涂防銹油,各油口用螺堵頭封好,防止污染。
這些都是經(jīng)過我們多年使用油缸的經(jīng)驗(yàn)分析整理結(jié)果,應(yīng)用在實(shí)踐工作中,也取的了非常好的成效。
