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發布時間:2020-07-21 14:46  
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環保除灰雙套管的性能優勢
控制輸送用氣量:
環保除灰雙套管系統在供氣管上設有調壓和節流裝置,以保證輸送系統在設計要求的工況下運行,從而保證輸送系統各單元同時運行時用氣量穩定。一方面可改善供氣系統和設備的運行工況,同時也防止各單元在運行過程中因工況不同互相“搶”氣而引起堵管。
自動調節輸送工況:
在每根環保除灰雙套管的始端配置有混灰器(即輸灰濃度自動調節裝置),當系統異常輸灰濃度過高,輸送壓力升高至設計預定值時,混灰系統自動開啟氣旁路,增加輸送氣量,調節灰氣至適當的濃度比,提高輸送能力,將“堵管”消滅在萌芽狀態。

環保除灰雙套管輸送系統的特點
1.高氣灰比、低耗氣量
根據環保除灰雙套管系統輸送的特點,環保除灰雙套管系統可以在較低的輸送速度下進行高氣灰比的輸送,從而實現較低的耗氣量。
2.低流速、低磨損率
低的流速大大減少了物料對設備和管道的磨損,系統維護工作量減少。
3.適應性強,可靠性高
有多種運行方式:單管單泵、單管多泵、多管多泵等,管道布置靈活,滿足不同工況要求。

環保除灰雙套管氣力輸送粉體的特點
環保除灰雙套管粉體氣力輸送系統可直接用于生產工藝,降低空氣污染和原料浪費;防止粉體突然噴發現象;系統經濟,簡單即裝即用——不像昂貴的傳統大型復雜的預安裝粉體輸送系統輕便: 可以方便的隨處移動使用,即放即用,免安裝調試;口徑有 2寸和 3寸 ,有不銹鋼和鋁合金材料;可廣泛應用于多種干粉體,如煅制氧化硅, 白碳黑, 膨脹云母石等非礦行業的粉體;樹脂, 硅樹脂等等有機粉體;精細化工,原料及中間體生產行業以及所有的輕質粉體的輸送用途十分廣泛。3)葉輪和外殼用數控機床加工,控制較小的間隙,同時還要考慮到葉輪及外殼采用的材料不同,有不同的熱膨脹系數,予留一定的補償值。
粉體輸送不受地形、地物、高差限制,輸送水泥、生料、粉煤灰。環保除灰雙套管(內旁通密相輸送管)除灰技術是一項正壓濃相輸送技術,其作用是通過管道利用具有一定速度和壓力的氣流將固體顆粒物由起點輸送至終點。煤灰等粉狀物料過程全封閉、無污染,將對環境的破壞降到,該設備結構簡單、維修量小。粉體輸送已成功應用于輕質粉末輸送領域,輸送的粉體堆積密度可達800kg/m3(50-lbs/cu.ft)。是在原普通氣動隔膜泵的基礎上,經過技術改進,整合了 無失速 氣閥,配合全新的氣流分配誘導流化系統,大大提高了輸送效率,還有效防止啟動瞬間粉末的突然噴出。
粉體輸送可以替換許多采用手動運送粉末方式這種又臟又污染環境的作業方式,實際使用也證明,結構簡單的,使用簡便的粉體輸送與傳統的復雜的粉末輸送系統相比,具有更簡便,更好的經濟性。
經過嚴格的實驗室測試和工廠現場測試證明,環保除灰雙套管粉體輸送泵完全滿足各種粉末輸送使用要求,是一款具有簡單免安裝,可移動便攜,可靠低故障率的理想的新型粉體設備。
