降膜吸收器生產廠家常用解決方案【鑫光防腐設備】

催化燃燒設備可以使燃料在較低的溫度下實現完全燃燒，對改善燃燒過程、降低反應溫度、促進完全燃燒、抑制有毒有害物質的形成等方面具有極為重要的作用。是一個環境友好的過程，其應用領域不斷擴展，已廣泛地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。下面小編給大家介紹下催化燃燒設備在處理有機廢氣領域的應用。

石油化工、油漆、電鍍、印刷、涂料、輪胎制造等工業的生產過程中都涉及到有機揮發化合物的使用和排放。有害的有機揮發物通常是烴類化合物、含氧有機化合物、含氯、硫、磷及鹵素有機化合物，這些揮發性有機物如不經處理直接排入大氣會造成嚴重的環境污染。傳統的有機廢氣凈化處理方法（如吸附法、冷凝法、直接燃燒法等）均存在缺陷，如易造成二次污染等。為了克服傳統有機廢氣處理方法的缺陷，人們采用催化燃燒方法來對有機廢氣進行凈化處理。

催化燃燒設備裝置凈化校率高，且不會產生二次污染，其特點還有很多種，接下來就給大家詳細介紹一下。

1、省電：催化燃燒設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現電加熱系統的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

2、節約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節能的目的，

3、時間和速度：催化燃燒設備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質的區別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。

4、安全性:工藝具有多重安全保護措施，確保系統的安全運行；

5、凈化校率高:整個過程無廢水產生，凈化過程不產生二次污染；一般可達97%以上的去除率。

催化燃燒設備借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒，使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。在如今發展中，運用越來越廣泛，今天我們一起來了解一下催化燃燒設備的結構優勢：

操作方便：設備工作時，實現自動控制。

能耗低：設備啟動，僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度，耗能僅為風機功率，濃度較低時自動補償。

安全可靠：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、高溫報警系統及先進自控系統。

阻力小，凈化率高：采用當今先進的貴金1屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其它方面的熱源。

占地面積小：僅為同行業同類產品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。

使用壽命長：催化劑一般8000小時更換，并且載體可再生。

催化燃燒設備揮發性的有機化合物主要成分包括：硫烴、含氧烴、氮烴、鹵代烴、烴類等多環芳香烴，由于它們的性質相似，它們很容易混合在一起，就會污染環境，這些VOCs同時能夠威脅人類的身體健康，在人們的呼吸中，進入人體，對人造成傷害。因此，在科技時代，必須對揮發性有機廢氣進行治理，使有機廢氣控制在一定的濃度。

在高科技時代，許多高科技產品的表面，都會利用涂漆、塑料、化工以及其它化工原料，都會使用許多有機物來進行處理，在利用這些有機物時，就會使它們形成許多揮發性的有機廢氣，它們不僅對工人帶來身體的傷害。

而且，如果這些氣體不經過處理就隨意的排放到空氣中，就會污染環境，對人類的健康帶來嚴重的危害。我們的催化燃燒設備就很容易解決了這個揮發性的問題。