江蘇南城THK導軌廠承諾守信

發布時間：2020-08-20 03:23

【廣告】

滾珠絲桿

滾珠絲桿介紹：

滾珠絲杠是將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產品。

滾珠絲杠原理：

1、按照國標GB/T17587.3-1998及應用實例，滾珠絲杠（目前已基本取代梯形絲桿，已俗稱絲桿）是用來將旋轉運動轉化為直線運動；或將直線運動轉化為旋轉運動的執行元件，并具有傳動，定位準確等

2、當滾珠絲杠作為主動體時，螺母就會隨絲桿的轉動角度按照對應規格的導程轉化成直線運動，被動工件可以通過螺母座和螺母連接，從而實現對應的直線運動。

數控機床中使用滾珠絲杠的必要性

　滾珠絲杠在數控機床的裝配和調試起著很大的作用，專用的檢棒直徑尺寸需要符合相關規定，同時還要滿足相應的剛度和強度要求。而對于專用的檢套設計來說，檢套的內孔需要和檢棒的外圓設計的互相配合，且兩者之間的間隙也有一定的距離，zui低不超過0.008，zui高不超過0.012。砂輪應勤修整以保證其鋒利程度，特別當砂輪經過一段時間使用后直徑變小很多，線速度降低，不及時修zheng容易造成工件表面shao傷。另外，在設計檢套的外圓尺寸時，應根據軸承座以及電機座孔的名義尺寸來設計。同時還要利用公差帶0.016～0.022之間的公差分段來設計檢套，這樣就能在使用檢套外圓與軸承座和電機座孔的過程中，擁有zui佳的配合間隙。

　滾珠絲杠螺母和工作臺之間要進行合理調整，使其達到標準要求。這就要先將工作臺的側基準面緊緊和直線導軌的滑塊相貼，利用螺栓將其固定。正反轉動絲杠，觀察兩塊百分表上反映的數值，根據數值不同的變化確認故障部位。同時還要保持滾珠絲杠螺母法蘭端面與螺紋端面的一致性。除此之外，還要確保滾珠絲杠的清潔度，同時要將螺母和螺母座的結合面進行quan面清潔，確保其干凈，再次對工作臺進行移動，防止螺母座和滾珠絲杠螺母法蘭端面出現松動現象。

　 di一，要合理調整電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度，使其達到相應的要求。要將電機底座和機床床身的電機座相互固定在一起，螺栓不要擰緊，從而使0.02的塞尺不能塞入。電機座孔裝檢套、檢棒以及平尺要和電機座直線導軌滑塊的正基面相重合。雙螺母滾珠絲杠預壓是通過分別向相反方向旋轉兩個螺母來施加的，并且螺母由安裝于他們之間的插針來固定，軸向間隙被消除，剛度因預壓而提高。平尺的上測量面要在千分表的表座上面，并移動千分表的表座，讓千分表側頭接觸檢棒上表面。在di一測量點，將千分表調零后，移動滑塊，使其推動千分尺至另一測量點，只有兩側量點的差異不足0.01，這樣就能確保電機座孔和直線導軌在垂直平面內的平行度不足0.01，一旦發現兩測量點的差值超過0.01，就要對其合理調整并加以修正，進而達到相應的要求。

　　第二，在軸承座孔和直線導軌垂直平面內，要使其平行度滿足相應的要求。（三）冷卻液溫度的控制在絲杠磨削過程中，冷卻液一面將磨削熱帶走，一面又將本身的熱量傳遞給工件，使工件的溫度升高。要先將機床床身軸承座和軸承座孔固定下來，但不要擰緊螺栓，這時要和檢測電機座孔的方法一樣，檢測0.02的塞尺是否能塞入，如果塞不進則符合相應的要求，若不符合就要將軸承座和機床修刮至合格。

　　第三，將電機座孔和軸承座的進行合理調整。移動滑塊和千分尺以及平尺的裝配體至電機座，將千分尺的表座進行推移，使其測量頭和檢棒的上表面接觸。偏荷重當偏荷重現象發生時，將直接影響絲桿的壽命及噪音，且多隨著運轉不順的手感，若絲桿空載時與組裝后順暢度不同，除了注意絲桿本身的精度外，大多是組合精度不良產生偏荷重現象。從電機座內側選取測量點，同時還要確保測量點的zui高點的千分尺要處于零位置，移動滑塊、平尺以及千分尺的裝配體至軸承座附近，這時，測量點將處于軸承座外側，其距離檢棒比較遠，那么，電機座孔軸心線和軸承座孔軸心線等高低于0.01，一旦超過0.01，要立即對機座孔或軸承座進行修正至符合要求為止。

　　后，在水平面內，將滾珠絲杠和直線導軌內的平行度調整至合理位置，使其滿足要求。它和前者的原理相同，如果測量兩zui高點的平行度小于0.01則符合要求，如果不符合要求，要對其進行修正至合格為止。（4）滾珠絲杠螺母副安裝到機床時，不要將螺母從絲杠軸上卸下來。待檢測合格之后，要注意對電機座和軸承座進行銷對和定位。