塑料密封條生產線品質售后無憂 常州金緯擠出機公司

PVC密封條生產線主要生產塑鋼、鋁合金門窗、汽車門窗密封用膠條。操作時可根據用戶需要更換模具，可生產出不同形狀的塑料門窗膠條。密封條用途廣泛，被廣泛應用于：（1）車窗玻璃密封條；（2）車門密封條；（3）裝飾條、嵌條；（4）其他密封條（行李箱蓋密封條、發動機罩密封條、水箱密封條、應急門密封條等）等各種領域。起到防水、防塵、隔音、隔溫、減震、裝飾的作用。

密封條唇邊長度、薄厚應適當，過厚、過長會使安裝部位兩者之間的阻力偏大，過薄、過短又會導致安裝部位得不到良好的引導和密封，其次是斷面底部形狀、尺寸設計，安裝部位斷面上有凸起，其作用是為了裝配導槽，因此，導槽斷面底部應設計出相應結構，既易于裝入，又能利用密封條自身的彈性附著在安裝槽內，防止其脫出；之后是外搭邊的形狀、尺寸，為了改善外觀，使其與安裝部位緊密貼合。

對于PVC和TPE密封條無須經過硫化，其他工序和橡膠密封條的擠出相似。后加工過程可分為切割加工、模壓成型(接頭、接角)和后處理三個主要工序。在切割加工工序中，需要將密封條加工至所需的形狀和尺寸，為保證其良好的加工精度和互換性，使用多工位聯合加工設備可取得比較滿意的效果。在模壓成型工序中。為保證準確的形狀通常采用注進射硫化成型的方法。

設備組成和特點：生產流程：原料→單螺桿擠出機→成型模具→浸泡冷卻水箱→皮帶牽引機→切斷機或收卷機→成品檢測包裝設備主要特色：擠出設備：單螺桿擠出機采用專i用螺桿，具有較高的螺桿轉速、產量及塑化能力。擠出模具：采用針對原料特性設計的專i用機頭，具有出料均勻、調節方便、減少擠出熔接痕等特點。真空定型裝置：與水接觸部分均采用不銹鋼制造。