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發布時間:2020-12-19 16:56  
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PA9T導電 PA9T新料改性
生產尼龍的冷卻、保壓和注射時間
時間的長短直接影響到制件的質量和生產效率。生產尼龍梭坯的時間主要包括冷卻時間、保壓時間和注射時間。冷卻時間太短,易產生主流道粘模、水口等問題,一般將冷卻時間設在8~10 s為宜。保壓時間長短與料溫有直接關系,熔體溫度高,澆口封閉時間長,保壓時間也長;反之保壓時間短。當保壓時間太短時,制件易發脆、尺寸不穩定,容易出現凹痕、氣泡等;當保壓時間太長時,制品易粘模。本產品的粘性較低,因此流動性很好,這個性質能夠用來加工很薄的元件,它的粘度對溫度改變很5。一般將保壓時間設在10~15 s為宜。注射時間由分級注射的級次決定,生產中將以前分2級注射的工藝改為3級注射,每一級可按不同的時間進行控制。當充模時間適當時,制件內外各向應力一致,收縮凹陷小,顏色較均勻,能較好地保證制件的豐滿度。若注射時間過短,充料不足,制件易出現凹痕、分層、結合不良、發脆等癥狀,若注射時間過長,制件易出現坡峰、發黃、翹曲乃至變焦。一般將注射總時間定在20 s,按3個級別分配,級別之間可根據實際情況互相調整。
PA9T再生料改性 PA9T耐高溫尼龍
如何做尼龍梭坯的定型和后處理
尼龍梭坯的定型和后處理主要是為了穩定制件尺寸和消除制件內應力,提高制件的尺寸穩定性。先將事先準備好的定型塊置于梭坯的型腔里,再將其放置在水或鉀溶液中(使其全部沒入),控制溶液溫度為100℃,處理24 h后即可達到吸濕平衡。PA9T的玻璃化溫度較高(125℃)和高結晶性使其在高溫下仍保質良好的韌性,優于PA66和PA46,耐摩性和摩擦系數小都大大優于其它尼龍,甚至超過POM和LCP。然后取出模塊,擦凈晾干,經檢驗合格后即為成品梭坯,可進入下一道工序。
增強尼龍材料是在尼龍中添加玻璃纖維,材料的拉伸強度、彎曲強度
增強尼龍 增強尼龍材料是在尼龍中添加玻璃纖維,材料的拉伸強度、彎曲強度都有大幅度的提高,材料綜合力學性能更加,廣泛應用于電動工具、汽車行業、運動器材、機械工業、辦公裝備等領域。 尼龍PA9T材料摩擦系數小,耐熱性優異,不導電,吸水性也比較好,被廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。 尼龍材料具備這么多的優點,但永遠都有改進的空間,比如尼龍材料的吸水性,不利于制品的尺寸的穩定,尼龍材料的機械強度與金屬相比還有所欠缺,做不到完全取代金屬,與此同時如何減少尼龍材料的成本,讓它更有競爭力等等。改性尼龍材料具備優異的耐化學性和電氣性能,尺寸穩定性好、熱穩定性好、耐磨好、強度高、耐油解、耐水解、耐候、手感親膚、,同時阻燃效果優越、加工工藝簡單,可被加工成各種產品,成為各行業中不可缺少的結構材料。這些都是值得思考的問題。人們想出到尼龍材料的性能進行改進,來達到他們心目中的要求。
