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沖床自動化生產線的生產流程

  隨著沖床需求的變動，人們對于沖床自動化生產提出了更高質量的要求。目前市場對于精密沖床、數控沖床、伺服沖床、液壓沖床、機械手、送料機等自動化的機床設備需求量不斷增加，沖床廠家需要不斷調整發展策略，才能在沖床設備中立于不敗之地。

   在沖壓自動生產過程中，整條全自動沖壓生產線，采用氣動高精密沖床或高速沖床設備沖壓，遇特殊情況可實現瞬停，沖床速度快、精度高，配合收送料周邊設備及多套機械手搬運材料和產品，輕松實現了沖壓自動化。那么具體自動化生產線流程包括哪些？一起來了解下吧：

   1、用人工或自動送料機將整板大板料吊裝到生產線的上料架上；

   2、搬運機械手自動吸取一塊大板料移送到開料工作臺；

   3、XY兩軸自動送料機械手，根據編好的成型自動開料，開料動作是逐行逐列進行；

   4、每開一片材料，自動沖壓機械手吸取材料送到沖床上沖壓；

   5、沖壓機械手將根據沖壓工藝（沖床的數量）配置，機械手將產品從立刻臺沖床一步一步往后送；

   6、精密沖床自動沖壓；

   7、沖壓機械手將產品送到產品箱。

   目前沖床的發展正朝著超精密、多元化、自動化的方向發展著，對于沖床的趨勢、高速運動的趨勢、多運動軸的趨勢、高可靠性的趨勢、多功能復合化趨勢、可重構的趨勢、低能耗環保的趨勢以及智能化的趨勢等，但在所有的趨勢中，很能夠體現發展主流的趨勢應該是和智能化的趨勢。是數控沖床的主流發展趨勢，并且超精密加工的精度比精密加工精度還要高出一個數量級。

沖床是二維平面運動

沖床是二維平面運動，很容易入門，它不需要三維的想象能力要求，機器運轉時操作員遠離機器，而操作員操作時機器則停著，即機動人停，人動機停，不可能動手。

　　沖床全部的機器動作由程序控制，一旦機器運轉不正常，只會停下來，給出一個報警信息，不會有其它事故發生。沖床利用其傳動結構，使機器在下死點附近產生相應的壓力和動能，配合以模具，使工件產生塑性變形，以獲得所希望的工件。關于沖床的機械設計面，屬于雙手操作式裝置，有緊急停止裝置、再啟動裝置、雙聯電磁閥、連鎖裝置等等。而沖床的作業面則有柵欄、光電裝置、插銷以及擋塊、報警器等等裝置。

　　雖然我們都知道沖床是二維平面運動，但如果使用能力超過了設備本身能力的時候，它還具有過負荷保護裝置，以對機器產生保護。

沖床的廢料切刀

　　沖床的廢料切刀從字面上就能理解到，它是用來切廢料的。據小編所知，沖床的廢料切刀目前有兩類。

　　一類，裝于壓力機或模具上用于將條（帶、卷）狀廢料按定長切斷以利清理的切刀。

　　二類，裝于拉深件凸緣切邊模上用于割斷整圈切邊廢料以利清理的切刀。

　　沖床的這兩類廢料切刀，雖然設置的位置不同，但都具備切除廢料的效果。