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有軸滾筒篩與無軸滾筒篩

工作原理不同

有軸滾筒篩根據用戶需求傾斜安裝在機架上。減速電機通過聯(lián)軸器與滾筒軸相連，帶動滾筒繞其軸線轉動。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的轉動，使合格物料經篩孔排出，不合格物料經滾筒末端排出。由于物料在滾筒內部翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可以被彈出，防止篩孔堵孔。

無軸滾筒篩同樣按照用戶需求安裝在機架上，采用無中心軸設計。電機帶動咬合的小齒輪與滾筒的大齒輪轉動。滾筒裝置在驅動裝置的驅動下轉動，當物料進入滾筒篩后，由于滾筒的傾斜于轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料經過滾筒篩后端出料口排出，不合格物料經滾筒篩尾部排料口排出。物料在滾筒篩內翻轉、滾動，卡在篩網上的物料易被彈出，不堵塞篩孔。

滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時顯示屏幕并不容易。它運行平穩(wěn)，結構簡單。在將來的維護和安裝中非常簡單。滾筒篩采用封閉式結構，篩分時不會產生灰塵飛揚，可靠性高，使用壽命長。三個電機的運行狀態(tài)沒有信號指示。缺少信號燈使操作員和維護人員難以區(qū)分電動機的運行狀態(tài)和是否有電力。振動電機，電動滾筒和減速器以及電氣元件質量差，無法保證可靠運行。

可移動滾筒篩介紹

可移動滾筒篩是我公司為電廠、焦化廠、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的專用滾筒篩分機設備，克服了各種振動篩在篩分較濕物料時出現的篩網粘堵問題，提高了篩分系統(tǒng)的產量和可靠性。

可移動滾筒篩適宜篩分各種性質的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產品可達100mm，中間10-50mm,細度可達3mm以下，該產品深受廣大用戶的一致好評。

滾筒篩是被廣泛使用的固體廢物分選設備,利用作回轉運動的筒形篩體將固體廢物按粒度進行分級,其篩面一般為編織網或打孔薄板,工作時筒形篩體傾斜安裝。進入滾筒篩內的固體廢物隨篩體的轉動作螺旋狀的翻動,且向出料口方向移動,在重力作用下,粒度小于篩孔的固體廢物透過篩孔而被篩下,大于篩孔的固體廢物則在篩體底端排出。物料在滾筒篩的運動呈現三種狀態(tài)沉落狀態(tài)這時篩子的轉速很低,物料顆粒由于篩子的圓周運動而被帶起,然后滾落到向上運動的顆粒上面,物料混合很不充分,不易使中間的細料翻滾物移向邊緣而觸及篩孔,因而篩分效率低拋落狀態(tài)當轉速足夠高但又低于臨界速度時,物料顆粒克服重力作用沿筒壁上升,直至到達轉筒高點之前,此時重力超過了離心力,顆粒沿拋物線軌跡落回篩底,因而物料顆粒的翻滾程度為劇烈,很少發(fā)生堆積現象,篩子的篩分效率好離心狀態(tài)當篩子的轉速進一步增大時,達到某一臨界速度,物料由于離心作用附著在筒壁上而無法下落、翻滾,因而造成篩分效率相當低。

粗破后的物料由皮帶輸送機送入到反擊式破碎機進行破碎和，然后被輸送到振動篩進行篩分，達到成品粒度要求的物料分別被輸送至成品區(qū)（石子）或輪斗洗砂機進行清洗，清洗后由成品輸送帶輸出即為機制砂成品；水洗滾筒篩經回收的細砂可通過成品機制砂皮帶輸送至機制砂成品區(qū)；經篩分后未達到成品粒度要求的物料（較大塊）從振動篩返回到制砂機進行重新加工，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按用戶的需求進行組合和分級。如果選用干法生產工藝，可配備粗細粉分離機和除塵設備。

一級破碎砂石生產線流程大致為：（料倉）----振動給料機----重錘式破碎機----圓振動篩----制砂機----輪斗洗砂機----細砂回收機----各規(guī)格成品，各機器間用皮帶輸送機連接，從圓振動篩后面開始逐步出各規(guī)格成品砂石。