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發布時間：2021-09-03 16:54
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高壓旋噴樁高速公路施工流程及方法
1、場地平整：先進行場地平整，清除樁位處地上、地下的一切障礙物，場地低洼處用粘性土料回填夯實，并做好排漿溝。
2、測量定位：首先采用全站儀根據高壓旋噴樁的里程樁號放出試驗區域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據樁距傳遞放出旋噴樁的樁位位置，用小竹簽做好標記，并撒白灰標識，確保樁機準確就位。
3、機具就位：人力緩慢移動至施工部位，由專人指揮，用水平尺和定位測錘校準樁機，使樁機水平，導向架和鉆桿應與地面垂直，傾斜率小于1.5%。對不符和垂直度要求的鉆桿進行調整，直到鉆桿的垂直度達到要求。為了保證樁位準確，必須使用定位卡，樁位對中誤差不大于5cm。
4、啟動鉆機邊旋轉邊鉆進，至設計標高后停止鉆進：
采單管旋噴法施工。該方法插管與鉆孔兩道工序合二為一，即鉆孔完成時插管作業同時完成。在插管過程中，為防止泥砂堵塞噴嘴，高壓水噴嘴邊射水、邊插管，水壓力一般不超過1MPa，至設計標高后停止鉆進。
高壓旋噴樁施工步驟的工藝指標
(1)測量放線:根據設計的施工圖測量放出的施工軸線，允許偏差為10mm，當長度大于60m時，允許偏差為15mm。
(2)確定孔位:測量孔口地面高程允許偏差不超過1cm，定孔位允許偏差不超過2cm。
(3)鉆機造孔:鉆機就位，主鉆桿中心軸線對準孔位允許偏差不超過5cm。
1)鉆孔口徑:開孔口徑不大于噴射管外徑10cm，終孔口徑應大于噴射管外徑2cm。
2)鉆孔護壁:采用泥漿護壁，黏土泥漿密度為1.1～1.25g/cm3。3)鉆先導孔:每間隔20m布置一先導孔，終孔時1m取芯鑒別巖性。4)鉆孔深度:終孔深度大于設計開噴深度0.5～1.0m。5)孔內測斜:孔深小于30m時，孔斜率不大于1%，其余不得大于1.5%。
供水供氣:高壓(漿)水壓力不小于20MPa,氣壓力控制在0.
(7)供水供氣:高壓（漿)水壓力不小于20MPa，氣壓力控制在0.5～0.8MPa。
1)高壓漿:施工用高壓漿壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。
2)高壓水:施工用高壓水壓力偏差不超過±1MPa，流量偏差不超過±1L/min。
3)壓縮氣:施工用壓縮氣壓力偏差不超過±0.1MPa，流量偏差不超過±1L/min。
(8)噴射注漿:高壓噴射注漿開噴后，待水泥漿液返出孔口后，開始提升。噴射過程中出現壓力突降或驟增，必須查明原因，及時處理。噴射過程中孔內漏漿，停止提升。
1)檢查噴頭:不合格的噴頭、噴嘴、氣嘴禁止使用。
2)復噴搭接:噴射中斷0.5h、1h、4h的，分別搭接0.2m、0.5m、1.0m。
3)三管法灌漿正常工作壓力為0.1～0.3MPa。
4)為增加噴射長度和強度，噴射管噴頭必須下落到開噴原位。
水泥堆放場地施工注意事項
1.現場在雨天安排專人值班，密切注意天氣變化情況，做好防范工作。
2.配備若干塊蓬布用于各水泥堆放場地的防雨保護。
3.臨時道路及水泥堆放場地兩側找坡3‰，以防雨水流入道路和水泥堆放場地中央，保持道路平整、排水通暢，無淤泥積水。
4.六級以上大風和暴雨期間，應停止機械高空作業。
5.水泥應按不同品種、標號、出廠日期等分堆堆放，掛牌標識，施工中應遵循“先收先發，后收后發”的原則，避免久存的水泥受潮，影響工程質量。水泥堆放場地上鋪一層紅磚和一層油氈，四周要排水通暢。
6.備的電閘采取防雨、防潮的措施，安裝接地保護裝置，且防漏電、觸電。對現場電纜接頭加強檢查以防漏電，并架高明牌警示。
7.雨中嚴禁高空作業，雨后應對電氣設備進行安全檢查，經確認安全后方可繼續施工。
8.夜間施工：對水池、電箱等應設明顯的標識，并派專門人員進行巡查，防止漏水、漏電及機械傷害事故的發生。
