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為什么要使用真空導入工藝

真空導入工藝的主要作用是避免成型的產品產生氣孔、疏松等缺陷。產生這些缺陷主要是由于模具中或者纖維層中夾雜的空氣，或者成型過程中產生的蒸汽。

蒸汽是指在常溫常壓下是氣體或固體，在真空下或高溫下揮發出來的氣體。在復合材料成型工藝中，蒸汽是“看不見的敵人”。這些蒸汽會增加抽氣時間，產生類似泄漏的現象；會在制成產品中產生氣孔，或者嚴重的強度缺陷。水蒸汽是常見的蒸汽，其它常見的蒸汽還有從樹脂或樹脂導入系統中揮發出來的氣體，如過氧化（MEKP）等。

真空泵選型方法

當您選擇油封泵時，您應該首先了解您的真空系統是否對油污染有要求。若設備嚴格要求無油時，應該選各種無油泵，如：水環泵、低溫泵等。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施,如加冷阱、擋油阱、擋板等，也能達到清潔真空要求。

了解被抽氣體成分，氣體中含不含可凝蒸汽，有無顆粒灰塵，有無腐蝕性等。選擇真空泵時，需要知道氣體成分，針對被抽氣體選擇相應的泵。如果氣體中含有蒸汽、顆粒、及腐蝕性氣體,應該考慮在泵的進氣口管路上安裝輔助設備，如冷凝器、除塵器等。

真空泵維護和保養

1、經常檢查油位位置，不符合規定時須調整使之符合要求。以泵運轉時，油位到油標中心為準。

2、經常檢查油質情況，發現油變質應及時更換新油，確保泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

淺談螺桿真空泵

螺桿轉子是螺桿真空泵中關鍵的抽氣部件，直接決定著泵的工作性能和使用壽命，其加工制造成本約占整個螺桿泵總成本近一半。螺桿轉子的設計與制造則是整個螺桿泵生產中的關鍵技術之一，也是國內各企業開發、研制螺桿真空泵過程中所普遍面臨的技術難題。由于螺桿真空泵螺桿轉子的設計理論尚不夠成熟，且有技術保密因素，致使關于螺桿真空泵轉子設計的公開資料十分稀少。國內不同單位中從事螺桿真空泵開發研制的研究學者和技術人員，大多是從基礎原理出發，開展研究工作，發現和解決開發工作中所遇到的一個個技術難題，制約了國內螺桿真空泵開發生產的速度與水平的提高。