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發布時間:2020-11-08 07:40  
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氣力輸送設備的分類:
根據工作壓力不同,可以分為正壓輸送系統和負壓輸送系統兩大類。吸送式根據系統的真空度,可分為低真空(真空度小于9.8kPa)和高真空(真空度為40~60kPa)兩種。
氣力輸送系統的優點:
氣力輸送密封性好, 可減少物料損失成本和勞動防護成本;氣力輸送容易和其他生產工藝結合起來, 可節省改裝成本。
氣力輸送的工作流程
進料階段:翻開進料閥,物料由本身重力落入泵體內;當泵體內上升物料觸及料位計,料位計宣布料滿信號,進料閥即主動封閉。與此一起,在控制體系中還設置了時刻監控程序,以保證料位計失靈后或許灰斗內無灰時的長時刻等待,在成規守時刻內仍能順暢完進料進程。
在現代氣流輸送發展趨勢中,氣流輸送不單純用來輸送, 而已成為生產工藝過程中的一環, 在輸送過程中還同時進行粉粹、 分級、 干燥、 加熱和冷卻等操作,
雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高, 但考慮實際運營綜合成本, 選用氣流輸送性價比較高;
氣力輸送的生產領域
如水泥、 石灰、 面粉、 谷物、 煤粉、 化肥、化工原料、 型砂、 棉花、 羊毛、 茶葉、 炭黑、 木屑等, 越來越廣泛地采用氣力輸送的方式。
氣力輸送技術廣泛應用于建材、 化工、 糧食、 冶金、環保、 輕工、 能源等各個部門, 并且往往成為保障系統經濟安全穩定運行、 開發新的工藝流程、 發展新型氣固輸送的關鍵技術。
氣力輸送的應用
氣力輸送系統適用于各種粉狀或塊狀松散物料的自動輸送,目前主要在化工、鑄造、糧食等行業領域有廣泛應用,
流化加壓階段:進料程序結束,氣動進料閥主動敞開,壓縮空氣從泵體底部的流化設備進入,分散穿過流化床;泵體上部的加壓口也一起進氣,物料在流化的進程中,泵內的氣壓逐步上升。
