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發(fā)布時間:2021-05-05 13:03  
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寧津魯冠玻璃機械有限公司混料機是陶瓷熔塊、泡花堿、玻璃行業(yè)生產(chǎn)所必備的設(shè)備之一。渦槳裝置是由帶電機減速機帶動攪拌工作的,渦槳開啟后,向上罩進料口加入配合料,由于裝有多組攪拌葉片的渦槳在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn),物料被強制攪拌而成均勻的混合料,這時,卸料裝置通過氣缸料門,均勻的混合料被內(nèi)外鏟臂的刮板排出體外,關(guān)閉卸料門,完成一個操作周期。遵守操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。

氣力與機械復(fù)合式混料機
一、
概述
近年來,隨著建材科技的不斷發(fā)展,建材行業(yè)的新技術(shù)不斷涌現(xiàn)。
礦渣高細粉作為水泥行業(yè)的一個技術(shù)亮點,已經(jīng)引起全行業(yè)的重視,由于
其深層次潛能的開發(fā),正在迅速改變原有的粉磨工藝。像水泥中復(fù)摻高細
粉工藝,熟料粉與高細粉勾兌工藝等技術(shù)應(yīng)運而生。新工藝必然要新的技
術(shù)裝備來保證,因此各式水泥混料機開始紛紛登場。
現(xiàn)有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分
為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功
率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝
布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快
捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效
應(yīng)等影響。混料的均勻性較低,也需要專門的工藝布置。因此現(xiàn)有的混料
機在實際生產(chǎn)中都暴露出自身的局限性
根據(jù)個人多年的玻璃工廠工作經(jīng)驗總結(jié)而言,現(xiàn)在玻璃器皿廠使用的鑄鐵模具是初級的成型模具,為了降低成本只有對表面進行電鍍處理,即不符合環(huán)保清潔能源生產(chǎn),又不能從根本上解決產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷,導(dǎo)致用優(yōu)良的資源,生產(chǎn)了低劣的垃圾玻璃制品,這是對資源大的浪費。而普通合金鋼材質(zhì)通常只用于器皿、瓶罐類的玻璃模具,由于鋼的導(dǎo)熱性次于鑄鐵,因此使用時易出現(xiàn)過熱,產(chǎn)生黏附現(xiàn)象,必須采用強制冷卻、合理設(shè)計模具結(jié)構(gòu)等方法來解決,玻璃模具要承受很大的壓力和很高的溫度,因此,要求模具材料的強度高、熱變形小、耐熱性好,采用不銹鋼和耐熱合金鋼是好的材質(zhì)選擇。特點是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應(yīng)等影響。

