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發布時間:2021-10-10 03:14  
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水泥工業是一個能源消耗大戶,其粉磨工藝電耗占水泥生產總電耗的70%以上,而粉磨過程中的能量大部分轉化為“發熱”和“噪音”而浪費掉。因此,粉磨工藝的節能增效至關重要;其實不然,由于原材料來源復雜,很有可能是不同熟料的易磨性差異所致。水泥工業要告別“高能耗、高資源消耗、高污染”的處境,離不開水泥助磨劑的幫助。在循環經濟的推動下,工業廢渣和再生資源的綜合利用力度逐年加大;包括水泥助磨劑在內的各種外加劑應用前景十分廣闊,水泥助磨劑產業面臨做大、做強的機遇和挑戰。
助磨劑這一特殊的產品已在國外使用幾十年,如沒有效果那他們為什么會使用那么多年,如沒有效果那我們國家為何有那么重視,國家水泥新標準中也明確規定了水泥在粉磨過程中允許摻加助磨劑,那些還沒有使用的水泥廠家,要從根本上改變觀念。為了降低生產成本,提高經濟效益及市場競爭力。水泥工業是典型的資源消耗和能源消耗大戶。當生產粉體水泥助磨劑時采用粉體助磨劑母液、生石灰粉、工業鹽及載體(石粉、礦渣、粉煤灰等)按照一定的比例攪拌均勻而成。為國家節約資源,實現節能減排,給企業帶來經濟效益,為水泥企業提供價廉的產品一直是我們努力的方向。
目前在水泥領域中展開這種研究已是非常必要,它不僅關系到水泥基材料的發展,而且也是充分發揮水泥潛能的途徑。但是,環顧我們周圍現有的水泥添加劑,大多數是從混凝土外加劑中回流的。大家知道,大多數功能外加劑在使用前都經過試驗,其在混凝土中的影響也經過評估,因此在混凝土中加入功能外加劑后,它的影響只發生在局部或個別工程。而在水泥生產中使用功能外加劑,除非是zhuan供某個工程,否則會面對眾多的使用對象,只要其中一個使用對象出了點兒問題,哪怕不是水泥的原因,水泥企業也是不愿接受的。有人指出,歐洲水泥標準中的additives就是添加劑,人家都已經用上了,還會有問題嗎?不錯,歐洲水泥標準中允許使用添加劑,其da為1%;若為有機物時,以干基計不大于0.5%;如用了符合EN934系列的混凝土、砂漿或灰漿添加劑時,在包裝或發貨單上應標明該添加劑的標準代號。而我們通常選用的是前兩種,隨著廠家的使用經驗及市場所推廣的液體產品。
水泥助磨劑
產品品種:提產增強型
一、功用目標:
1、 堅持正本強度,可多摻8-10%混合材,前進磨機10-15%產量;
2、 前進磨機10%產量,一同還可添加水泥3天抗壓強度4-5Mpa,增28天強度2-3Mpa;
二、摻入量
水泥重量的0.2%,即每噸水泥摻入2000克HB-201型水泥助磨劑。
三、習氣水泥品種
該產品適宜32.5和42.5通常、復合硅酸鹽水泥、礦渣水泥和粉煤灰水泥。