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發布時間:2021-09-16 18:35  
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榮灃五金制品——黑色電泳加工廠
工作電壓過低,電解反應慢,漆層薄而勻稱,泳透力差。工作電壓的選取由涂料類型和工程施工標準等明確。一般狀況下,工作電壓與涂料的固態分及漆溫反比,與兩方面間隔正相關。鋼材表層為40~70V,鋁和鋁合金型材表層可選用60~100V,熱鍍鋅件選用70~85V。黑色電泳加工廠
電泳時間
漆膜薄厚伴隨著電泳時間的增加而提升,但當漆膜做到一定薄厚時,再次延長性時間,也無法提升薄厚,反倒會加重不良反應;相反,電泳時間過短,鍍層過薄。電泳時間應依據所使用的工作電壓,在確保鍍層品質的標準下,越少越好。一般產品工件電泳時間為1至3分鐘,大中型產品工件為3至4分鐘。假如被涂物品表面幾何圖形外形繁雜,可合理提升工作電壓和延長性時間。黑色電泳加工廠
涂料溫度
涂料溫度高,涂膜速度快,但漆膜外型不光滑,還會繼續造成涂料霉變;溫度低,電堆積量少,涂膜慢,涂膜薄而高密度。工程施工流程中,因為電堆積時一部分電磁能轉變成能源,循環內機械設備磨擦發熱量,將造成涂料溫度升高。一般漆液溫控在一些層面15~30℃。黑色電泳加工廠
產品工件與負極間間距
間距近,堆積。但間距太近,會使漆膜過厚而造成失光、橘子皮等弊端。一般間距不少于20cm。對大中型而形態比較復雜的產品工件,當發生外界已堆積厚厚的涂膜,而內部涂膜仍較薄時,應在間距負極很遠的位置,提升輔助負極。黑色電泳加工廠
一般金屬材料表面的電泳涂裝,其加工工藝為:
預清除→發布→去油→清洗→防銹處理→清洗→中合→清洗→磷化處理→清洗→鈍化處理→電泳涂裝→槽上清理→超濾膜水清洗→吹干→退出。黑色電泳加工廠
被涂物的的墻面或者材料及前處置對電泳涂膜有巨大危害。鑄造件一般選用噴砂處理或拋丸開展防銹處理,用純棉紗消除產品工件表面的塵土,用80#~120#打磨砂紙消除表面殘余的鋼球等臟物。鋼材表面選用去油和防銹處理解決,對表面規定過高時,開展磷化處理和鈍化處理表面解決。輕金屬產品工件在陽極氧化電泳前務必開展酸洗磷化,不然漆膜的抗腐蝕性能較弱。酸洗磷化時,一般采用鋅鹽磷化處理膜,薄厚約1~2μm,規定磷化處理膜結晶體細而勻稱。黑色電泳加工廠
電泳涂裝法適用很多生產流水線的生產工藝流程。電泳槽液的升級周期時間應在3個月之內。以一個年產量30萬分剛圈的電泳生產流水線為例子,對槽液的創新管理極其重要,對槽液的各種各樣主要參數按時做好檢驗,并依據檢驗結果顯示對槽液開展調節和拆換。一般按以下頻率測量。黑色電泳加工廠
電泳涂裝的循環循環系統量的尺寸,立即危害著槽液的穩定度和漆膜的品質。增加循環系統量,槽液的積淀和汽泡降低;但槽液脆化加速,能耗提升,槽液的穩定度下降。將槽液的反復頻次操縱6~8次/h較為理想,不僅確保漆膜品質,并且保證 槽液的平穩運作。黑色電泳加工廠
伴隨著生產制造的時間的增加,陽極氧化膈膜的特性阻抗會提升,合理的工作標準電壓降低。因而,生產制造中應依據工作電壓的虧損狀況,逐漸調高開關電源的工作標準電壓,以賠償陽極氧化膈膜的電流。黑色電泳加工廠