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塑料化糞池注塑機的一些技術要點

   1、塑料注塑機模具材料及其冷卻方式。說到模具材料，其中包括模具型芯、型腔材料以及模架材料對冷卻速度的影響很大，模具材料熱傳導系統系數越高，單位時間內將熱量從塑料傳遞而出的效果越佳，冷卻時間也越短。

   2、塑料制品設計方面。主要是塑料制品壁厚。精密塑料模具制品的厚度越大，其冷卻的時間就越長。

   3、塑料選擇。這里指的是塑料將熱量從熱的地方向冷的地方傳導速度的量度，塑料熱傳導系數越高，代表熱傳導效果越佳，或是塑料比熱低，溫度容易發生變化，因此熱量容易散逸，熱傳導效果較佳，所需冷卻時間較短。

使用塑料注塑機的一般安全規則

   1、安裝在機器上的安全裝置，目的是為了保障操作者的人生安全和保證產品免受損害。

   2、機器必須保證所有的安全設備處在正常工作情況下才能操作。

   3、不得隨意拆除任何安全裝置。

   4、安全設施也包括軟件中的程序，不允許對程序作任何修改。

   5、如果安全設施發生任何意外或錯誤，需馬上關閉機器。

   6、緊急停止鍵電源總開關約20分鐘后關閉冷卻水供應必須立即通知負責人。

   7、在重新開動機器前，故障必須排除。

塑料化糞池注塑機的壓力控制系統

   壓力調控及計量系統在油壓式注塑機上，所有運動由負責以下操作的油路執行；

   塑化階段中的螺桿旋轉；

   滑座料道（注嘴靠近注口襯套）；

   注射和保壓期間射料螺桿的軸向運動；

   將基材閉合於射料桿上，直到肘桿全部延伸或活塞合模行程已完成；

   啟動頂桿以頂出部件。

   了解物料可承受的實際壓力，還有助於根據設定壓力和溫度條件來預測模塑件的實際重量和尺寸。實際上，通過改變保壓壓力值，可將更多的物料引入模腔，以降低部件收縮，符合設計公差（其中包括預設注塑收縮）。(2)因為螺桿和料筒的缺陷讓熔料卡住而累積起來,塑料在機臺經過長時間固定和加熱所造成分解。接近熔化條件時，半晶體聚合物顯示出極大的比容變化。對此，過充模不會阻礙部件頂出。